[實用新型]拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件

無效

• 申請號: 200720152045.6
• 申請日: 2007-06-22
• 公開（公告）號: CN201086097Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 周錫軒
• 申請（專利權）人: 周錫軒
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02;B21C3/00;B21C1/34
• 代理公司: 東莞市隆天聯鼎知識產權代理有限公司
• 代理人: 符立新

技術領域

本實用新型涉及一種在細長圓柱金屬棒材上拉拔加工出防滑花紋的設備組件，特別是一種拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件。

背景技術

用于制造手表旋鈕手柄坯料，其加工方法是將未加工的細長圓柱金屬棒材通過拉拔模具拉拔出防滑花紋，這些花紋大多以基線相互平行的被圓整尖角的V形、U形等圍繞圓柱外表面的凹槽組成。這種手表旋鈕手柄坯料俗稱“花枝”，將其截斷后再進行后續加工就可制得手表旋鈕手柄，手表旋鈕手柄俗稱“霸的按的”。

其他旋鈕手柄坯料與上述手表旋鈕手柄是類似的。

由于模具的寬度遠小于細長圓柱金屬棒材的長度，經拉拔模拉拔后難免出現經拉拔的坯料彎曲、以及防滑花紋扭曲等現象。

如何避免上述坯料彎曲在現有技術中已經得到很好的解決，常用的一種手段是在該坯料拉拔方向拉拔模的后方設置導向套管；導向套管與該坯料的最大外徑的外表面間隙配合，有效防止了經拉拔的坯料彎曲。

但是現有技術中，防滑花紋扭曲，即亂牙現象還是不能得到改善。通常的做法是由操作工人用手把握坯料來拉拔，這樣，既不安全，而且拉拔的次數越多，亂牙的機會也越多。于是人們采用再逐步加大拉拔牙尺寸，也就是減少花枝表面花紋尺寸的做法，將花紋表面披峰刮去。這樣的工藝仍然會使旋鈕手柄坯料彎曲、表面形態生硬，無法保證產品美觀。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以有效糾正防滑花紋扭曲，即亂牙現象發生的拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件。

其技術方案為：

拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件，包括拉拔模和導向模，該兩模具同一軸線平行安裝；其內表面設有牙頂向心的成型牙凸和導向牙凸，所述導向模和與其配套使用的拉拔模的內孔截面形狀相同，其成型牙凸和導向牙凸位置相互平行對應，所述導向牙凸尺寸比拉拔模的成型牙凸尺寸小；以拉拔方向為前，所述導向模位于所述拉拔模的后方。

由于導向模的導向牙凸尺寸比拉拔模的成型牙凸尺寸小，也即導向模的導向牙凸尺寸是以其拉拔模的成型牙凸尺寸為基準的負公差尺寸，所以經拉拔的旋鈕手柄坯料上的花紋凹槽與導向模的導向牙凸是間隙配合，又由于所述負公差的值本領域技術人員很容易控制在小于花紋凹槽寬度的范圍內，因為假如在拉拔過程中沒有導向模，被拉拔的旋鈕手柄坯料就會隨抖動和扭曲而發生亂牙，有了導向模的導向控制亂牙現象就得到了控制，防滑花紋扭曲現象就有效地防止了。以拉拔方向為前，所述導向模位于所述拉拔模后方。這樣，可以對經拉拔的旋鈕手柄坯料進行再次精細拉拔前有效防止防滑花紋扭曲現象。

作為本實用新型的優選實施方案，所述導向模與所述拉拔模之間距離為80-200mm。如此，可以有效保證初拉拔部分和后續拉拔部分同樣可以避免防滑花紋扭曲現象。

在本實用新型中，所述拉拔模的成型牙凸和導向模的導向牙凸截面可以呈“V”形。

在本實用新型中，所述拉拔模的成型牙凸和導向模的導向牙凸截面可以呈“U”形。

當然，在本實用新型中，所述拉拔模的成型牙凸和導向模的導向牙凸截面也可以呈方形、梯形及其他不規則形狀。

在本實用新型中，所述拉拔模和導向模的成型牙凸和導向牙凸至少一個。

綜上所述，本實用新型可有效地避免防滑花紋扭曲現象，使拉拔出的旋鈕手柄坯料外形統一、規整，從而保證了后續工序制造出的旋鈕手柄美觀。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做詳細說明。

圖1是本實用新型的使用和安裝結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖，其成型牙凸呈V形；

圖3是圖1的A-A剖視圖，其成型牙凸呈U形；

圖4是成型牙凸呈V形時，拉拔模和導向模的成型牙凸和導向牙凸截面形位公差比較圖；

圖5是成型牙凸呈U形時，拉拔模和導向模的成型牙凸和導向牙凸截面形位公差比較圖。

具體實施方式