[實用新型]多級封隔完井工藝管柱

無效

• 申請號: 200720151777.3
• 申請日: 2007-06-26
• 公開（公告）號: CN201057017Y
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發明（設計）人: 齊月魁;張松杰;徐學軍;李民;王曉梅;于學良
• 申請（專利權）人: 大港油田集團有限責任公司
• 主分類號: E21B33/13
• 分類號: E21B33/13
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 于鴻斌;金杰

技術領域

本實用新型涉及一種多級封隔完井工藝管柱，是利用一趟注水泥篩管實現定位膨脹的多級封隔的新型完井工藝管柱，屬于油氣井固井過程中使用的工藝管柱裝備。

技術背景

目前，對于一口井包含多個油層的大位移井、水平井等，其油層有的需要固井，有的需要下入篩管，且還有需要下入多個封隔器進行封隔。傳統的完井方法是采用分層次完井作業，即先座掛尾管，打開分級箍、管外封隔器進行注水泥作業，候凝；然后再下入小鉆桿鉆水泥塞、盲板；起出管柱，再次下入內管柱對多管外封隔器進行充填膨脹作業。這種完井方法，完井施工時間長、勞動強度和作業成本高，也不利于油氣層保護，故目前缺少一種采用一趟管柱就能完成注水泥作業的多級膨脹封隔懸掛尾管的管柱和相應的工藝方法。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種操作方便的多級封隔完井工藝管柱，該管柱可實現一趟內管定位顯示、充填膨脹、對篩管上部注水泥且不留水泥塞，配合相應的工藝步驟，就可實現減少多層次完井作業中的起下鉆次數，降低生產成本和勞動強度。

本實用新型采用如下的技術方案，即一種多級封隔完井工藝管柱是由生產管柱和內管柱構成，內管柱安裝在生產管柱的內腔中，其特征在于生產管柱由上至下依次由尾管懸掛器和篩管連接而成，注水泥滑套、定位裝置、管外封隔器依油層位置順序安裝在篩管的外壁上，內管柱由上至下依次由承壓懸掛器分級膨脹總成、定位顯示裝置、球座、滑套打開關閉裝置連接而成，內管柱通過尾管懸掛器連接在生產管柱內。

本實用新型的定位裝置6、管外封隔器7順序安裝在篩管10的外壁上，對于每個單一油層，管外封隔器7與上、下2個定位裝置6形成一組篩管外封隔定位膨脹裝置，當包含多個油層需要固井時，依據油層的相對位置，定位裝置6和管外封隔器7順序間隔安裝在篩管10的外壁上。

本實用新型的多級封隔完井工藝管柱是由送入管柱2下到預定位置，并懸掛在外部套管1上，將內管柱與生產管柱脫離，內管柱和送入管柱保持連接和密封；或只下入生產管柱到預定位置，再用送入管柱將內管柱下入到生產管柱內，內管柱和送入管柱保持連接和密封。內管柱有分級膨脹總成8和滑套打開關閉裝置9。通過送入管柱的上提下放進行定位膨脹、注水泥作業。

本實用新型的工藝過程和施工方法如下：

第一步，將生產管柱按順序連接好，將尾管懸掛器3、篩管10和注水泥滑套5、定位裝置6、管外封隔器7按順序連接好，然后將內管柱，即按順序由球座11、滑套打開關閉裝置9、定位顯示裝置12、分級膨脹總成8、承壓懸掛器4連接而成的內管柱，下入到生產管柱內，最后共同連接在尾管懸掛器3上；

第二步，由送入管柱2將多級封隔完井工藝管柱下到預定位置。通過送入管柱2投閥球，閥球到達球座11內。通過送入管柱2加液壓，使尾管懸掛器3懸掛倒扣后，滑套打開關閉裝置9、定位顯示裝置12、分級膨脹總成8、承壓懸掛器4與尾管懸掛器3脫離，此時送入管柱2與內管柱仍保持密封；

第三步，通過送入管柱2繼續打壓，關閉承壓懸掛裝置4的傳壓孔；上提送入管柱2，從下往上，將定位顯示裝置12與生產管柱定位裝置6定位，此時分級膨脹總成8密封管外封隔器7，以加液壓方式膨脹，密封井眼；

第四步，再上提送入管柱2，分別打開生產管柱上的管外封隔器7，當分級膨脹總成8上行到注水泥滑套5時，進行注水泥作業；

第五步，注水泥結束后，用滑套打開關閉裝置9關閉注水泥滑套5的循環孔，繼續加壓，打開球座11，進行洗井，將多余水泥洗至地面；

第六步，起出內管柱，即將滑套打開關閉裝置9、定位顯示裝置12、多級膨脹總成8、承壓懸掛裝置4起出，實現完井。

本實用新型的多級封隔完井工藝管柱及其工藝過程，在水平井和大位移井完井中應用廣泛。

附圖說明

圖1，多級封隔完井工藝管柱結構示意圖

圖1中，外部套管1、送入管柱2、尾管懸掛器3、承壓懸掛裝置4、注水泥滑套5、定位裝置6、管外封隔器7、分級膨脹總成8、滑套打開關閉裝置9、篩管10、球座11、定位顯示裝置12。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的結構予以進一步說明，本實用新型的多級封隔完井工藝管柱是由生產管柱和內管柱構成，內管柱安裝在生產管柱的內腔中，其特征在于生產管柱由上至下依次由尾管懸掛器3和篩管10連接而成，注水泥滑套5、定位裝置6、管外封隔器7依油層位置順序安裝在篩管10的外壁上，內管柱由上至下依次由承壓懸掛器4、分級膨脹總成8、定位顯示裝置12、球座11、滑套打開關閉裝置9連接而成，內管柱通過尾管懸掛器3連接在生產管柱內。