[實用新型]環體形氣幕擋墻

有效

• 申請號: 200720151456.3
• 申請日: 2007-06-28
• 公開（公告）號: CN201070669Y
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 史緒波;姚煥民;孫榮海;謝珍寶;尤士偉
• 申請（專利權）人: 濮陽濮耐高溫材料(集團)股份有限公司
• 主分類號: B22D41/58
• 分類號: B22D41/58
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司
• 代理人: 汪愷

技術領域

本實用新型涉及在供給過程中熔融金屬的處理裝置，具體地說是一種氣幕擋墻。

背景技術

對于連鑄多流方坯中間由于采用五流、六流、八流等多流水口布置形式，鋼水到達內側水口的行程和時間相對較短，這樣使得從內側水口流出的鋼水中的雜質及氣體來不及排除，致使內側水口澆注的鋼坯質量不理想。

中間包中采用擋壩及氬氣氣幕清除鋼水中雜質已為公知。例如在中國專利文獻CN2863314Y中就公開有關于中間包吹氣擋壩，它在普通擋壩中安裝透氣磚，透氣磚與氣室相連，氣室通過金屬管道與中間包外接氬氣管道連接，使用時安裝在擋墻與中間包水口之間的包底上，可同時起到擋壩改變鋼水流場和氬氣攪拌鋼水去除鋼水夾雜物的雙重作用，適用于需要吹氬氣攪拌鋼水以降低鋼水夾雜物含量、提高鋼水潔凈度的連鑄中間包。

然而，通常的一字形氣幕擋墻對于具有多個分流口或水口的中間包，其氣體的利用率并不高。這是因為從分流口流出或向水口流入的鋼水，其流場分布來看其主流只是經過了部分整體設置一字形氣幕擋墻，而相當一部分形成氣幕擋墻的氣體則沒有起任何作用就逸散掉了。這部分氣幕沒有得到充分地利用而造成氣體的浪費。如果分別針對每有一個分流口或水口設置一個一字形氣幕擋墻，則不能對主流部分的鋼水進行氣洗，難以達到完全對鋼水進行氣洗的效果。

發明內容

為此，本實用新型所要解決的技術問題是：提出一種能夠經濟地解決對注入的鋼水完全氣洗的氣幕擋墻和具有這種擋墻的鋼水氣洗裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的一種氣幕擋墻，具有透氣材料制成的墻體；所述墻體與氣源相連；所述墻體為環形，分別環繞在中間包各個水口周圍設置；所述墻體通過成型在其上的連接孔與所述氣源相連。

所述墻體的內部成型有與所述連接孔相連通的孔道。

自所述墻體成型有一個伸出的凸出部分，所述連接孔成型在所述凸出部分上。

其中，所述連接孔為螺紋孔。

進一步地，所述墻體為圓環形。

所述墻體的外輪廓為圓柱形或圓臺形。

按本實用新型的鋼水，由于流經在水口處設置的環形氣幕擋墻，而氣幕擋墻是高檔耐火材料制作的，有一定的高度。形成一個相對的局部封閉區，延長了鋼液到達水口的停留時間；本實用新型的氣幕擋墻噴出的氬氣幕也是封閉的，因此由流入水口的鋼水都要經過氣洗，沒有死角，鋼液中較大顆粒的夾雜物都能上浮進入渣中。另外，在各個水口處設置獨立的氣幕擋墻，各個獨立的氣幕擋墻的高度和吹氣量可以設置不同，這樣可以根據需要來進行適當的設計來滿足清除鋼水中的雜質的要求。因此，采用此種技術的多流中間包，其冶金效果能達到理想的程度。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中

圖1為具有本實用新型具有氣幕擋墻的六流中間包實施例的俯視示意圖；

圖2是用以表示圖1中的圓環式氣幕擋墻的俯視圖；

圖3是沿圖2左側的水平方向的圓環式氣幕擋墻的剖視圖。

圖中附圖標記表示為：1-中間包的本體，2-水口，3-注入流區，4-澆注區，20-擋渣墻，40-氣幕擋墻，41-墻體，43-孔道，44-凸出部分，45-連接孔。

具體實施方式

現在以更為詳細的方式來描述本實用新型的適合方坯中間包用的氣幕擋墻。本領域內普通技術人員可以從中了解到本發明中的潛在的其他諸多目的及優點。

如圖1中所示，為例舉的本發明的一個具有六個分流口的鋼水導分流裝置的中間包。圖1中顯示為該中間包的俯視示意圖。包括對稱形狀的槽形本體1，和設置在本體1底面上的水口2，其中在所述槽形本體1內槽的中部設置一個擋渣墻20將所述內槽分成注入流區3和澆注區4，所述注入流區3處于所述內槽中部，所述本體1底面上的水口2處于所述澆注區4。在每個所述水口2處分別設置有本實用新型的氣幕擋墻40，所述氣幕擋墻40具有透氣材料制成的墻體41；所述墻體41與氣源相連；所述墻體41俯視為圓環形，其外輪廓為圓柱形。各個所述墻體41分別環繞在中間包各個水口2周圍設置。所述墻體41通過成型在其上的連接孔45與所述氣源相連。不言而喻，本體1內周凡與鋼水接觸處都鋪設有耐高溫的耐火材料。

所述墻體41的內部成型有與所述連接孔45相連通的孔道43。一個自所述墻體41伸出的凸出部分44，所述連接孔45成型在所述凸出部分44上，與外部壓力氣源相接的連接孔45為螺紋孔。