[實用新型]甜高粱秸稈除葉機

無效

• 申請號: 200720151204.0
• 申請日: 2007-06-07
• 公開（公告）號: CN201075909Y
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發明（設計）人: 王集臣
• 申請（專利權）人: 王集臣
• 主分類號: A01D45/10
• 分類號: A01D45/10;A01F25/00;C12M1/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨;滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種甜高梁秸稈除葉機，主要用于甜高梁秸稈或其他類似的農作物秸稈深加工中去除其葉子。

背景技術

甜高梁是能源作物是可再生能源燃料乙醇的重要原料。由于甜高梁植株高大，葉片、葉鞘約占總重量的20％左右。葉片葉鞘不但不含糖份，而且還含有大量的有害細菌及病蟲害，在甜高梁秸稈燃料乙醇生產中，出現了諸多的難題：

1、占總重量20％的葉片、葉鞘，占用了大量的發酵空間。

2、葉片、葉鞘不但不能產出乙醇，還要多占用20％的酒精酵母及催化劑，增加了20％的發酵成本。

3、葉片、葉鞘有嚴重的細菌污染及病蟲害污染，把這些物質混合在粉碎的秸稈渣中，給發酵工作帶來了難以克服的困難，往往造成酒精產率減少或發酵失敗。

4、甜高梁收獲后，由于葉片含水量很大，帶葉碼放容易使秸稈發霉、腐爛、變質。

甜高梁秸稈除葉問題，是影響甜高梁秸稈乙醇生產的瓶頸，給生產企業帶來很大的的困難。在企業生產中一部分是帶葉生產，一部分利用人工手工除葉。實踐證明，工人用手揪掉葉片，每人每天工作8小時，只能處理鮮秸稈300kg。勞動強度大，使用人工多，用工成本高。

發明內容

本實用新型的目的就是提供一種甜高梁秸稈除葉機，以解決現有手上除葉存在的勞動強度大，生產效率低，使用人工多，用工成本高的問題。

本實用新型的技術方案是：包括機架、外殼、除葉釘齒輥、風扇、進料導板、出料導板、動力裝置和傳動機構，數個平行間隔布置的除葉釘齒輥水平支撐在機架上，并分為上下兩層，兩層的除葉釘齒輥交錯布置；在兩端除葉釘齒輥的前后端的機架上端分別設有進料導板和出料導板；在除葉釘齒輥的上方裝有風扇；在所述的各個部件的上方裝有外殼，在該外殼的前后端與所述的進料導板和出料導板之間分別留有進料口和出料口；所述的除葉釘齒輥和風扇通過傳動機構與動力裝置連接。

本實用新型的優點是：每小時處理鮮秸稈5噸，4個人工作8小時，可處理鮮秸稈40噸，是手工除葉的30-40倍，大大提高了生產效率，降低了生產成本和勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型總體結構示意圖；

圖2是圖1A-A剖視圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型包括機架6、外殼9、上層除葉釘齒輥2、下層除葉釘齒輥4、風扇3、進料導板1、出料導板5、電機7和傳動機構8。上下層除葉釘齒輥2和4平行間隔布置，水平支撐在機架6上，兩層的除葉釘齒輥2和4交錯布置。在兩端除葉釘齒輥的前后端的機架6上端分別設有進料導板1和出料導板5，在除葉釘齒輥2的上方裝有風扇3。在所述的各個部件的上方裝有外殼9，在該外殼9的前后端與所述的進料導板1和出料導板5之間分別留有進料口10和出料口11。所述的除葉釘齒輥2和4，以及風扇3通過傳動機構8與電機7傳動連接。

上下兩層的除葉釘齒輥2和4的相鄰間隙為5cm，互相配合，下面的除葉釘齒輥4除了具有除葉片、葉鞘功能外，還有托起秸稈的作用。

所述的除葉釘齒輥2和4由圓柱體和設在其周面的多個間隔分布的徑向釘齒構成，圓柱體兩端的軸轉動支撐在所述的機架6上。

所述的傳動機構8由串聯的皮帶傳動機構或鏈傳動機構組成。本實用新型的工作時，將甜梁秸稈喂入進料口10，利用除葉釘齒輥2和4的轉動，可將秸稈拖進外殼9內的除葉倉內，并利用除葉釘齒將秸稈的葉子、葉鞘除掉。除掉的葉子和葉鞘被風扇3吹到下面排出機倉。除掉的葉子和葉鞘的秸稈在除葉釘齒輥2和4的帶動下送到出料口5，并輸出，除葉工作完成。