[實用新型]復式連續萃取裝置

有效

• 申請號: 200720150336.1
• 申請日: 2007-06-14
• 公開（公告）號: CN201091802Y
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 陳華濱;王哲;楊學軍;梁志家;關海君;白志明;王立濱
• 申請（專利權）人: 黑龍江雙河松嫩大豆生物工程有限責任公司
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04
• 代理公司: 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 王月玲;武玉琴

技術領域

本實用新型涉及一種用于豆粕、中草藥、天然植物色素、植物胚芽油、稀有珍貴植物籽粒等有效成分的萃取裝置，特別是一種可以進行多層萃取的復式連續萃取裝置。

背景技術

在小油料、中草藥、天然植物色素、植物胚芽油、稀有植物籽粒等領域提取物的萃取中，大多數采用中藥罐組式萃取裝置。這種中藥罐組式萃取裝置只能間歇生產，生產周期長，提取率低，溶劑消耗高，并且，萃取后渣中含溶脫除困難，很難滿足大型連續化生產。

另外，常用的萃取方法還包括水煮酶沉法、超聲波強化萃取法、超臨界CO₂萃取法、微波萃取法等等。但是，上述的水煮酶沉法、超聲波強化萃取法和微波萃取法等萃取時間長，所述超臨界CO₂萃取法單機生產能力和安全性較差，并且生產成本較高。并且，上述各種方法中萃取物料的渣中含液體量較高，烘干時的能源消耗大，而且占地面積大、無法密閉生產、不能使用一些易燃易爆的溶劑進行萃取，上述這些缺點大大限制了小油料、中草藥、天然植物色素、植物胚芽油、稀有植物籽粒等領域內物料有效成分的提取。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的不足，提供一種復式連續萃取裝置，實現連續化封閉生產，獲取高濃度的萃取液，溶劑消耗少，能有效地防止溶劑泄漏引發事故和有機溶劑對環境造成的污染。

為解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種復式連續萃取裝置，包括殼體和支架，還包括：兩套或多套萃取單元，所述兩套或多套萃取單元依次上下同主軸連接，上層萃取單元的出料口與下層萃取單元的進料口相對，對物料進行連續多層萃取，且其中一套萃取單元連接一驅動單元，用于驅動所述萃取單元繞所述主軸旋轉。

具體地，所述的復式連續萃取裝置中的所述萃取單元包括：物料轉動機構、溶劑噴淋機構、液體收集機構和溶劑循環機構，其中，所述物料轉動機構包括一與所述主軸連接的料斗，并與所述殼體上的進料口相對，接收從進料口放入的物料，經過萃取后的物料通過下料口排出；所述溶劑噴淋機構位于所述料斗上方，并通過所述溶劑循環機構與液體收集機構連接，用于向料斗中的物料噴淋溶劑；所述液體收集機構位于所述料斗下方，用于收集所述萃取液，并與溶劑循環機構連接，將濃度小的萃取液送入所述溶劑噴淋機構，用于物料的循環萃取，濃度大的萃取液取出，用于后續處理。

進一步地，所述驅動單元與所述料斗連接，用于驅動所述料斗繞所述主軸旋轉，進行物料的連續萃取。所述料斗由一個以上的隔板分成多個子料斗，并設有一個下料口，這樣，當進料時，可以將物料均勻地分散在料斗中的各個子料斗中，并依次將子料斗中的物料排出。

進一步地，所述的復式連續萃取裝置中的所述物料轉動機構還包括設置于所述料斗下方的固定柵底，所述固定柵底與殼體固定連接，其上設有間隔均勻的縫隙，用于托扶料斗中的物料，并將產生的萃取液漏于其下方的液體收集機構中。更為具體地，所述物料轉動機構中的料斗為環形，對應地，所述固定柵底也為環形，且所述固定柵底由多塊子柵底組成，每一子柵底由多條筋條(如倒三角形或梯形的筋條)按同心圓方向組成，每條筋條之間的間隙均勻。

進一步地，所述的復式連續萃取裝置中的所述液體收集機構由隔板將環形集液斗分成多個子集液斗，新溶劑存放在環形集液斗里且所述子集液斗隔板由出料口向進料口方向呈降梯度排列(即由高到低排列)，以便使新溶劑由出料口向進料口方向溢流。這是因為，新溶劑的噴淋是在出料口旁邊上方的噴淋裝置噴下，落在出料斗旁邊的集液斗內。濃萃取液出口設在進料口旁。

所述的復式連續萃取裝置中的所述溶劑噴淋機構包括多個子噴淋部件，分布于所述物料轉動機構中料斗的上方。所述子噴淋部件包括進液管和液體槽，所述液體槽的槽體兩側板上沿加工成鋸齒形，以保證液體充滿槽體后由鋸齒豁口處向外溢流時流量的均衡，所述進液管的一端設置在槽體內部，一端與所述溶劑循環機構相連接。

所述溶劑循環機構包括多個循環泵和循環管道，所述循環泵的進液口通過管道與液體收集機構相連接，所述循環泵的出液口管道與所述溶劑噴淋機構相連接。

進一步地，所述下層循環泵不只可以與本單元中的溶劑噴淋機構連接，也與上層萃取單元中的噴淋機構相連接。這樣，可以將下層的萃取液泵入上層萃取。

所述的復式連續萃取裝置中的驅動單元包括電機及傳動部件，所述傳動部件與所述物料轉動中的料斗相連接，所述電機通過所述傳動部件驅動料斗繞主軸旋轉。