[實用新型]斜置式帶烘干裝置的垃圾處理爐無效
| 申請號: | 200720149804.3 | 申請日: | 2007-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN201028531Y | 公開(公告)日: | 2008-02-27 |
| 發明(設計)人: | 陳鳳儀 | 申請(專利權)人: | 陳鳳儀 |
| 主分類號: | F23G5/02 | 分類號: | F23G5/02;F23J15/04 |
| 代理公司: | 玉林市宇林專利代理事務所 | 代理人: | 吳安儀;邱振泉 |
| 地址: | 537000廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 斜置式帶 烘干 裝置 垃圾處理 | ||
技術領域
本實用新型涉及到垃圾焚燒爐,特別是一種斜置式帶烘干裝置的垃圾處理爐。
背景技術
現有垃圾處理一般是填埋于山溝中,或置放在空閑地面上。最近也有用立式爐、臥式爐焚燒的,還有是結合利用余熱發電的。這些爐是把垃圾經篩選后直接入爐燃燒,其爐型沒有很好配置通風和凈化廢氣裝置,很容易造成二次污染,或燃燒不夠充分,成為半生熟的垃圾,其殘留物、污染性更大,為此,當前急需一種燃燒充分,排放廢氣物符合達到國家排放標準的垃圾處理爐。
發明內容
本實用新型的技術解決方案是這樣的,本實用新型的目的在于提供一種把生垃圾先預熱后進入三級斜置爐排燃燒,燃燒后的廢氣經爐管道回收再燃燒,把垃圾中的有害氣體經高溫多次充分燃燒去除廢氣物,之后又進入多級凈化池過濾池過濾凈化,最后從高空煙囪排放,排放的氣體和燃燒的爐灰渣完全達到國家排放標準的,結構簡單,制造容易,安裝使用方便,節能降耗的斜置式帶烘干裝置的垃圾處理爐。包括高溫爐體、高溫爐腔、預熱烘干爐體、廢氣凈化過濾處理裝置、過濾池、煙囪。特征是預熱烘干爐體與高溫爐體連接成一體,預熱烘干爐體內腔是預熱爐腔,預熱爐腔與高溫爐腔之間是聚氣室,預熱爐腔里裝有輸送帶和預熱烘干管,預熱烘干管的頭部是預熱管段,預熱管段有聚熱口與高溫爐腔相通,預熱烘干管尾端連接通至冷卻器體里的冷卻器腔的螺旋管,螺旋管與廢氣凈化過濾處理裝置的過濾凈化池相通,過濾凈化池與煙囪相通,爐頂裝有二次風進口管,二次風進口管通過二次風管通道通至高溫爐腔里。高溫爐體是斜置式結構安裝與地面成0-90度夾角,預熱烘干爐體成平面安裝,也可與高溫爐體成0-85度夾角交接安裝。
高溫爐腔里裝有斜置式的爐橋擱條,擱條上面是一層爐橋、二層爐橋、三層爐橋,爐橋各有一層以上,擱條有一層以上。一層爐橋與二層爐橋之間有間隙,二層爐橋與三層爐橋之間有間隙,爐橋條與條之間有間隙,爐橋是斜向直條金屬條,沿高溫爐體斜直向安裝。
螺旋管是旋形管,也可是豎裝直管。
輸送帶在擱條、爐橋的頂端上方,輸送帶、預熱烘干管的尾端上方位置的爐頂開口是進料口、料斗。
本實用新型的優點是結構簡單,設計合理,技術指標先進,節能降耗,帶預熱烘干垃圾焚燒還把廢氣經多次重復燃燒,垃圾焚燒后的殘留物渣灰及廢氣達到國家規定的排放標準。
附圖說明
本實用新型的結構構成是這樣的
圖1為本實用新型的整體結構主視剖視圖。
圖2為本實用新型的整體結構俯視圖。
圖3為本實用新型的整體結構按圖1中A-A剖面圖。
圖4為本實用新型的整體結構按圖1中B-B剖視圖。
圖5為本實用新型的整體結構按圖1中C-C剖視圖。
圖1-圖5中,高溫爐體(1)、高溫爐腔(2)、擱條(3)、一層爐橋(4)、二層爐橋(5)、三層爐橋(6)、驅動輪(7)、吸氣管盤口(8)、聚熱管段(9)、輸送帶(10)、鉤斗(11)、托輥架(12)、托輥(13)、預熱爐腔(14)、二次風進口管(15)、進料口(16)、料斗(17)、被動輪(18)、煙囪(19)、支承板(20)、預熱管接頭(21)、法蘭(22)、螺旋管(23)、冷卻器體(24)、冷卻器腔(25)、法蘭(26)、管道(27)、排氣管(28)、過濾凈化池蓋(29)、過濾凈化池(30)、風機(31)、水龍頭(32)、機架(33)、電動機(34)、風機(35)、二次風管道(36)、二次風管道(37)、渣灰池(38)、聯軸器(39)、軸承座(40)、電動機(41)、機座(42)、爐頂(43)、預熱烘干爐體(44)、高溫燃燒室(45)、聚氣室(46)、人孔(47)、預熱烘干管(48)、減速機(49)。
具體實施方式
本實用新型的最佳實施例是這樣的,參照圖1-圖5,本實用新型是按在本人此前申請的專利名稱:斜置式焚燒爐,專利號2005200174512,和專利名稱:垃圾燃燒廢氣凈化過濾處理裝置,專利號01240015·7的基礎上加以改造而成的。高溫爐體頂面連接烘干爐體其爐腔相通,高溫爐體與過濾凈化處理裝置相通,過濾凈化處理裝置又與煙囪相通,烘干爐體的內腔裝有預熱烘干管和裝有輸送機構,輸送機構是履帶式,或鏈條式均可,烘干爐體頂面的二次風管接通至高溫爐體底部進入高溫爐膛燃燒室燃燒,讓廢氣再次高溫燃燒處理,把廢氣中的二惡英進行處理,剩余的微量廢氣經冷卻器和多級凈化過濾裝置處理,最后從煙囪中排出達到國家規定的排放標準。高溫爐體(1)和預熱烘干爐體(44)是方形、圓形均可,用金屬板也可用磚石徹成密封式爐體。高溫爐體(1)是斜置式與地面成0-90度夾角,預熱烘干爐體(44)是平面安裝,也可與高溫爐體(1)成0-85度夾角交接安裝。爐體底口有排放渣灰池(38),高溫爐體(1)的擱條(3)斜置,擱條(3)上面有一層爐橋(4)、二層爐橋(5)、三層爐橋(6),也可多層爐橋,爐橋(4、5、6)之間有空隙間距,爐橋(4、5、6)底是擱條(3),擱條(3)和爐橋(4、5、6)可有多層,爐橋(4、5、6)之間有間距,中上層爐橋條距之間間距大些,中下層的間距稍小些。爐橋(4)上面是直接燃燒垃圾,爐橋(5、6)是在上層燃燒后掉下的二次燃燒垃圾,爐橋(4、5、6)在高溫爐腔(2)里,預熱烘干爐體(44)內腔是預熱爐腔(14),預熱爐腔(14)內有輸送帶(10)、聚熱管段(9),預熱烘干管(48)、聚熱管段(9)在輸送帶(10)上面或側面,輸送帶(10)上裝有鉤斗(11)、托輥架(12)、托輥(13)、料斗(17)、被動輪(18)、驅動輪(7),驅動輪(7)中心軸引出爐體外連接電動機(41)、聯軸器(39)、軸承座(40)。驅動輪(7)、被動輪(18)裝在輸送帶(10)的兩端,輸送帶(10)用履帶式或鏈條式鏈帶,二次風進口管(15)裝在近距進料口(16)的爐頂(43)上,成左、中、右開出三個出至爐頂(43)外面后聯接到二次風管道(36)經風機(35)、電動機(34)引接經二次風管道(37)出至高溫爐腔(2)。高溫爐腔(2)與烘干預熱爐腔(14)交接處是聚氣室(46),預熱烘干管(48)的頭部管段是聚熱管段(9),聚熱管段(9)的管口可成喇叭口裝在聚氣室(46)。垃圾從進料口(16)、料斗(17)進入到輸送帶(10)的鉤斗(11),進料口(16)開在爐頂(43)的二次風進口管(15)后面,預熱烘干管(48)裝在預熱爐腔(14)里,裝在輸送帶(10)上面或側面,垃圾在輸送帶(10)上預熱烘干管(48)的底邊或側邊,前移經預熱烘干后進入高溫爐腔(14)。預熱烘干管(48)尾端引接出爐體外通過預熱管接頭(21)、法蘭(22)連接螺旋管(23),底管口外引接出冷卻器體(24)外與法蘭(26)與風機(31)接通至多級過濾凈化池(30),過濾凈化池(30)上面有過濾凈化池蓋(29),各過濾池之間有管道(27)連接通,過濾凈化池(30)的設計方案按專利號01240015·7的設計方案,排氣管(28)與過濾凈化池(30)、煙囪(19)接通。
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