[實用新型]多頭埋線焊接一體機

無效

• 申請號: 200720149791.X
• 申請日: 2007-06-22
• 公開（公告）號: CN201063978Y
• 公開（公告）日: 2008-05-21
• 發明（設計）人: 張曉冬
• 申請（專利權）人: 北京德鑫泉科技發展有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34;H05K13/00
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司
• 代理人: 李云鵬

技術領域

本實用新型涉及自動化加工設備，特別涉及一種多頭埋線焊接一體機。

背景技術

在傳統的生產方式中，埋線、焊接工序大都是分開工作的。所以自動化程度低，工序間需要轉運物料時，需要更多的人工，轉運過程還可能造成產品的損壞或者是產品質量的降低。同時造成占地面積大，設備成本高。即便有一體的設備，也多是在埋線和焊接工序間采用托盤傳送，這樣依然存在上述問題。采用埋線頭和焊接頭放在一起設計的設備，往往因為埋線頭、焊接頭架構設計，工作流程、加工順序設計不合理，所以在埋完線后總需要進行很大的移動距離(＞60％被加工卡片的卡-卡間距)才能進行焊接操作，或者焊接完之后需要移動很大的距離方可埋線，大大影響生產速度及設備壽命，難以滿足用戶的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可同時多頭埋線和/或焊接并且移動距離小，大大提高生產效率和降低成本的多頭埋線焊接一體機。

為達到上述目的，本實用新型提供的多頭埋線焊接一體機，包括機體、埋線頭和焊接頭，機體安裝有用于承載被加工卡片的工作臺以及所述埋線頭和焊接頭的驅動機構，其中所述驅動機構至少為三維驅動機構，被加工卡片的列間距為A，被加工卡片的行間距為B，被加工卡片加工的方向為X軸的正方向，所述埋線頭和焊接頭分別具有多個，并分為多組同時驅動，按焊接頭到埋線頭連線沿X軸正向放置，即：

設定被加工卡片的列間距為A，被加工卡片的行間距為B，被加工卡片加工的方向為X軸的正方向，每組埋線頭底部出線孔中心與焊接頭底部焊接點間的距離為D，各組埋線頭底部出線孔的間距為P，各組焊接頭底部焊接點的間距為Q，N為正整數0，1，2，3，......E為偏移系數，-60％≤E≤60％。則有：

D＝A*(N+E)，D＞0；

P＝B*(N+E)，P＞0；

Q＝B*(N+E)，Q＞0。

本實用新型多頭埋線焊接一體機，其中所述驅動機構中，所述各組的埋線頭和焊接頭由Z軸驅動。

本實用新型多頭埋線焊接一體機，其中所述驅動機構中，所述各組的埋線頭由Z軸驅動，所述各組焊接頭由Y軸驅動。

本實用新型提供的多頭埋線焊接一體機，其有益的技術效果是：由于設計在同1臺設備中裝有2組以上的埋線頭和焊接頭，多頭同時埋線，多頭同時焊接，并通過埋線頭與焊接頭間合理的安裝位置，保證埋完線后，設備的移動距離不超過60％被加工卡片的卡-卡間距即可進行焊接，大大提高了機器的效率，最終達到了將本來2套的運動機構縮減為1套，大幅度降低成本，而生產效率基本相當于原來的2套設備，具有使用方便、操作勞動強度低、工作效率高、節約原材料的特點，市場的前景很好。

下面將結合實施例參照附圖對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型多頭埋線焊接一體機的結構圖；

圖2是圖1的局部結構圖；

圖3是本實用新型多頭埋線焊接一體機實施例中片材加工示意圖。

具體實施方式

多頭埋線焊接一體機在同1臺設備中裝有2組以上(包括2組)數量相同的埋線頭和焊接頭。使用時，先埋線，后焊接，多頭同時埋線，多頭同時焊接，并通過埋線頭與焊接頭間合理的安裝位置，保證埋完線后，設備的移動距離不超過60％被加工卡片的卡-卡間距即可進行焊接。

下面參照實施例對本實用新型多頭埋線焊接一體機做具體說明。

本實用新型多頭埋線焊接一體機包括機體9、埋線頭7和焊接頭8，機體9設有用于承載被加工卡片12的工作臺10以及埋線頭7和焊接頭8的驅動機構。在本實用新型埋線焊接一體機的實施例中，多軸驅動機構為三維的X軸、Y軸和Z軸(圖中的6、5、4)。在驅動機構中，各組的埋線頭7和焊接頭8由Z軸4同時驅動。在本實用新型多頭埋線焊接一體機其他的實施例當中，可以采用各組埋線頭7由Z軸4驅動，各組焊接頭8由Y軸5驅動的方案。

參照圖1和圖2，本實用新型多頭埋線焊接一體機的實施例中，埋線頭7和焊接頭8分

為2組。被加工片材定位及待加工方向的確定：

a)待加工材料如果是卷料，則將卷料展開方向設為X向放置；

b)待加工材料如果是片張，若片張的待加工單元行列數目不等，則行或列中片張待加工單元多的方向設為X方向；若片張的待加工單元行列數目相等，則行或列的方向任取其一作為X方向；

c)被加工片材加工進行的方向為X軸正向。

設備定位：設備由焊接頭8到埋線頭7連線沿X軸正向放置，允許偏差+/-30度。