[實(shí)用新型]雙螺旋給煤機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720149611.8
• 申請(qǐng)日: 2007-06-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201058757Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈臨城;楊運(yùn)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京派通管道有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65G33/18
• 分類號(hào): B65G33/18;F23K3/14
• 代理公司: 北京同匯友專利事務(wù)所
• 代理人: 張雅軍;高云瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種螺旋式給煤機(jī)，特別是一種適用于火力發(fā)電廠、焦化廠等用于磨煤或循環(huán)流化床機(jī)組中的雙螺旋給煤機(jī)。

背景技術(shù)

目前，給煤機(jī)有皮帶式給煤機(jī)、振動(dòng)式給煤機(jī)、刮板式給煤機(jī)，單螺旋給煤機(jī)等多種形式。在給煤距離短、安裝給煤機(jī)的空間比較狹小、給煤物料塊大、且給煤量大的情況下，采用以上給煤方式就不太適用，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)輸送大塊物料卡阻或給煤機(jī)由于體積過(guò)大無(wú)法安裝的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適合于給煤距離短，安裝空間位置小，能輸送大塊物料且給煤量可調(diào)的雙螺旋給煤機(jī)。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其目的：一種雙螺旋給煤機(jī)，包括電機(jī)、減速機(jī)、換向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)箱體及其內(nèi)安裝的傳動(dòng)主軸，有一與傳動(dòng)箱體并列安裝的給煤機(jī)本體；在給煤機(jī)本體一側(cè)的上部開(kāi)有進(jìn)煤口，另一側(cè)下部開(kāi)有出煤口；給煤機(jī)本體內(nèi)水平安裝兩只螺旋葉片軸，兩只螺旋葉片軸一側(cè)分別安裝有螺旋葉片，兩螺旋葉片軸安裝有螺旋葉片的一端分別與傳動(dòng)箱體內(nèi)的傳動(dòng)主軸聯(lián)接，另一端通過(guò)尾部支架總成固定在給煤機(jī)本體上，兩螺旋葉片軸由傳動(dòng)主軸帶動(dòng)向中心方向做相向旋轉(zhuǎn)。

所述螺旋葉片軸通過(guò)撥叉裝置與傳動(dòng)主軸聯(lián)接。

所述給煤機(jī)本體底部為圓弧形并與螺旋葉片軸上的螺旋葉片保持一定間隙，兩弧形面中間部分為向出煤口傾斜的斜面。

所述安裝在螺旋葉片軸上的螺旋葉片由不銹鋼材料制成。

所述給煤機(jī)本體的底面和兩側(cè)面是用不銹鋼材料制成。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的雙螺旋給煤機(jī)的有益效果在于：

1.由于采用雙螺旋葉片軸的形式，減小了給煤高度，增加了給煤寬度，出力大，工作平穩(wěn)；

2.通過(guò)改變螺旋導(dǎo)程，可設(shè)計(jì)出不同給煤量的最大值，再通過(guò)調(diào)頻電動(dòng)機(jī)的調(diào)速功能，可調(diào)節(jié)出不同需要的給煤量；

3.給煤機(jī)本體底部設(shè)計(jì)成斜面，能保證這部分沒(méi)有落煤死角，并能迅速將落煤排出不致卡阻；

4.由于兩根螺旋葉片軸都向中心方向做相向旋轉(zhuǎn)，這樣就減少了介質(zhì)對(duì)給煤機(jī)本體側(cè)面的過(guò)度磨損和卡阻。

附圖說(shuō)明

以下通過(guò)實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型雙螺旋給煤機(jī)作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A向視圖。

圖3為圖1的B-B向視圖。

圖中：1.尾部支架總成，2.螺旋葉片軸，3.給煤機(jī)本體，4.進(jìn)煤口，5.螺旋葉片，6.撥叉裝置，7.傳動(dòng)箱體，8.傳動(dòng)主軸，9.換向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，10.減速機(jī)，11.電機(jī)，12.出煤口。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，雙螺旋給煤機(jī)，包括電機(jī)11、減速機(jī)10、換向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9、傳動(dòng)箱體9及其內(nèi)安裝的傳動(dòng)主軸8；由電機(jī)11帶動(dòng)減速機(jī)10，帶動(dòng)換向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，再帶動(dòng)傳動(dòng)箱體內(nèi)的傳動(dòng)主軸8相向轉(zhuǎn)動(dòng)；有一與傳動(dòng)箱體并列安裝的給煤機(jī)本體3；在給煤機(jī)本體3一側(cè)的上部開(kāi)有進(jìn)煤口4，另一側(cè)下部開(kāi)有出煤口12；給煤機(jī)本體內(nèi)水平安裝兩只螺旋葉片軸2，兩只螺旋葉片軸一側(cè)分別安裝有螺旋葉片5，該螺旋葉片是用12毫米厚304不銹鋼制成；兩螺旋葉片軸安裝有螺旋葉片的一端分別與傳動(dòng)箱體內(nèi)的傳動(dòng)主軸8聯(lián)接，螺旋葉片軸通過(guò)撥叉裝置6與傳動(dòng)主軸8聯(lián)接，使拆裝方便；另一端通過(guò)尾部支架總成1固定在給煤機(jī)本體3上，兩螺旋葉片軸2由傳動(dòng)主軸8帶動(dòng)向中心方向做相向旋轉(zhuǎn)。由于兩根螺旋葉片軸都向中心方向做相向旋轉(zhuǎn)，這樣就減少了介質(zhì)對(duì)給煤機(jī)本體側(cè)面的過(guò)度磨損和卡阻。

給煤機(jī)本體3底部為圓弧形并與螺旋葉片軸上的螺旋葉片5保持一定間隙，兩弧形面中間部分為向出煤口12傾斜的斜面，能保證這部分沒(méi)有落煤死角，以便煤的運(yùn)輸暢快并能迅速將落煤排出不致卡阻。

給煤機(jī)本體3的底面和兩側(cè)面是12毫米厚1Cr13不銹鋼板制成，箱體的其它部分為用Q235碳鋼制成，這樣既提高了設(shè)備的使用壽命又經(jīng)濟(jì)合理。

本實(shí)用新型的雙螺旋給煤機(jī)的工作程序如下：電機(jī)11帶動(dòng)減速機(jī)10，帶動(dòng)換向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，再帶動(dòng)傳動(dòng)箱體內(nèi)的傳動(dòng)主軸8做相向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)主軸通過(guò)撥叉裝置6帶動(dòng)兩根螺旋葉片軸2做向中心的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)螺旋葉片的螺旋推動(dòng)作用，就將原煤倉(cāng)落下的煤推向出煤口，達(dá)到給煤的目的。通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到調(diào)整給煤量大小的目的。