[實用新型]一種液體壓力校驗器

無效

• 申請號: 200720148839.5
• 申請日: 2007-04-19
• 公開（公告）號: CN201034785Y
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發明（設計）人: 姜維利
• 申請（專利權）人: 北京康斯特儀表科技有限公司
• 主分類號: G01L27/00
• 分類號: G01L27/00
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 魯兵

技術領域

本實用新型涉及壓力儀器儀表校驗的技術領域，特別是涉及一種適用于對多支具有不同量程的壓力表同時進行檢測的新型液體壓力校驗器。

背景技術

在工業生產、壓力測量等領域中所使用的壓力表，在使用一段時間后，都要對其進行校驗，以確定該壓力表是否準確。為實現這一目的，通常使用液體壓力校驗器進行校驗，使其能在負壓力至高壓力范圍內，對計量檢測儀表產生和施加液體壓力，并能進行精密的壓力調節，實現壓力儀表的計量檢測或現場校準。現有的液體壓力校驗器，一般采用以下兩種檢測方式：

其中一種，利用一螺旋液壓泵，通過螺桿旋轉發生的縱向位移，帶動一密封機構中的柱塞往復滑動，反復將儲油杯中的液體抽取到泵體容腔內，然后將該液體壓縮到壓力調節回路，產生液體預壓壓力，并經液壓泵自身的反復壓力調節，將確定的壓力施加于儀表檢測回路中用于檢測儀表。

該種壓力泵的優點是：螺旋泵每次的運動行程，可抽取較多的液體(壓力介質)，使產生液體預壓力所需用的時間較短，提高了單行程預壓效率。

然而，由于泵的柱塞同時起到產生施加預壓力和調節壓力的雙重作用，使柱塞面積尺寸的設定存在矛盾。

當面積尺寸較大時，產生施加較高壓力十分費力，壓力調節既費力又不夠精細。當面積尺寸較小時，產生施加較高壓力固然省了一些力，壓力調節效果好了一些。但是，卻降低了單行程的預壓效率，需不斷反復抽取液體，使預壓又變得十分費時。

受原理結構的限定，這種壓力泵在較低壓力時，調節壓力不夠精細。并且在較高壓力作用下，若螺桿與柱塞的機械配合不利，易造成配合磨損和連鎖磨損，使壓力校驗器密封性能下降，使用壽命降低。

另一種，參見本申請人在先專利200520141876.4，其中用到的液體預壓泵專利200520141872.6是利用一杠桿上下位移，帶動密封機構中的柱塞往復滑動，將抽取的液體壓縮至密封檢測回路中，產生液體預壓力；然后，再采用另一液體調壓器(參見在先專利200520141873.0)，其螺桿旋轉帶動密封機構中的柱塞往復移動，對預壓力進行微調節，并將壓力施加于儀表檢測回路中用于檢測壓力檢測儀表。

由于采用一杠桿機構產生施加液體壓力，受到機械行程的限制，當被檢測儀表內腔體積較大或壓力密封檢測回路較多時，要多次往復抽取液體，使產生液體預壓力的操作費時費力；頻繁的往復操作，易造成柱塞與腔體摩擦發熱，而使密封性能下降，液體抽取壓縮效率降低，使用壽命降低。

通常的壓力校驗器僅僅適于正壓力，均不能產生負壓力，因而，對用于液體負壓力的儀表不能實施計量校準。

另外，通常的液體壓力校驗器沒有過濾措施，如果油污或雜質一旦混進儀器，就會污染液體工作介質，阻塞儀器，使之不能正常工作。

隨著技術的進步與發展，對于壓力儀表檢測提出了更高的要求，要求壓力校驗器在操作性能方面，應省時省力，預壓力效率高，壓力調節精細；在使用功能方面，要適于各式大容腔壓力儀表檢測，適于多個儀表在多個壓力回路下被同時檢測，適于負壓壓力儀表檢測。目前使用的壓力校驗器已不能滿足這些要求，因此需要進一步改進現有液體壓力校驗器，以滿足壓力儀表的檢測要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型液體壓力校驗器，使其產生和施加液體預壓力時，省時省力，預壓力效率高；其調節壓力時，既可以對液體預壓力進行增壓，產生較高壓力，又可以精細調節壓力；既可以產生正壓力，又可以產生負壓力；適于各式容腔特征的壓力儀表檢測，適于多個不同量程不同種類的儀表在多個壓力回路下被同時檢測，適于負壓液體壓力儀表檢測。

本實用新型的另一目的在于提供一種避免油污或雜質造成檢測回路阻塞的液體壓力校驗器。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案：

一種液體壓力校驗器，包括：

一儲液杯，設一流出口，并裝設有一控制液體流出/流回的截止/泄壓閥；

一液體預壓泵，為螺旋式壓力泵，設有一進出液口，進出液口連通儲液杯的流出口；

多個串接連通的壓力檢測回路，每一壓力檢測回路配套設有壓力表連接頭和壓力輸出截止閥，其中之一的壓力檢測回路與液體預壓力泵的進出液口連通；

一液體壓力微調裝置，與其中之一的壓力檢測回路連通。

上述液體壓力校驗器中，所述壓力檢測回路中壓力表連接頭之中設有連通的液體過濾器。

上述液體壓力校驗器中，所述每一壓力檢測回路設一連接座，每一連接座與壓力表連接頭和壓力輸出截止閥連通，且連接座的進液口與液體預壓力泵的進出液口和液體壓力微調裝置連通；