[實用新型]低能耗強力電磁鐵

無效

• 申請號: 200720148781.4
• 申請日: 2007-06-08
• 公開（公告）號: CN201126747Y
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 劉新廣
• 申請（專利權）人: 劉新廣
• 主分類號: H01F7/08
• 分類號: H01F7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電磁鐵，特別是一種低能耗強力電磁鐵。

背景技術

傳統的電磁鐵由線圈和軟磁鐵芯組成，給線圈通電就能獲得電磁場。電磁鐵在工作時，因為一部分電能轉變為所需要的磁場能，另一部分電能不可避免的生成有害的熱量，發熱量與線圈中所通電流強度的平方成正比，所以欲建立的磁場越強，因發熱損耗的電能更大。電磁鐵在工作的同時，損耗電能而發熱，不但損害自身的壽命，而且危害環境。

發明內容

本實用新型設計一種低能耗強力電磁鐵，能大大降低能耗，大大減少因發熱而損耗的能量，延長電磁鐵的壽命，利于環保，應用廣泛。

本實用新型按下述技術方案實現。

本實用新型在導磁筒內依次裝入非磁性隔離圈、軟磁鐵芯、繞制在線圈架上的線圈、徑向充磁的永磁圈，線圈架及軟磁鐵芯均與導磁筒固定；軟磁鐵芯的頭部作成錐臺形或其它需要的形狀；還可取消線圈架，將線圈直接繞制在軟磁鐵芯上，并將線圈與軟磁鐵芯及導磁圓筒固定。因為充分利用了永磁能，降低了能耗，減少了生熱，延長了電磁鐵的壽命，所以本實用新型為改進傳統的電磁鐵提供了一種簡捷高效的技術，同時提供了一種節能環保型電磁鐵，與傳統的電磁鐵相比，本實用新型節能至少35％，具有很高的經濟效益。

附圖說明

圖1為具體實施方式一的結構示意圖；

圖2為具體實施方式一通電初始磁路示意圖；

圖3為具體實施方式一通電維持磁路示意圖；

圖4為具體實施方式二的結構(斷電狀態)示意圖；

圖5為具體實施方式二通電后的狀態示意圖；

圖6為具體實施方式三(斷電狀態)的結構示意圖；

圖7為具體實施方式三通電后的狀態示意圖；

圖8為具體實施方式四的結構(斷電狀態)示意圖；

圖9為具體實施方式四通電后的狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式進一步對本實用新型詳細說明。

具體實施方式一：如圖1示。在導磁筒5內一次裝入非磁性隔離圈6、軟磁鐵芯3、繞制在線圈架4上的線圈2、徑向充磁的永磁圈1，線圈架4及軟磁鐵芯3均與導磁筒5固定；軟磁鐵芯3的頭部作成錐臺形或其它需要的形狀；還可取消線圈架4，將線圈2直接繞制在軟磁鐵芯3上，并將線圈2與軟磁鐵芯3及導磁圓筒5用環氧樹脂或其它方法固定。

如圖1示，本電磁鐵斷電時，永磁磁路為I，忽略極小的漏磁，本電磁鐵對外不呈磁性。如圖2示，本電磁鐵通電初始，電磁磁路分別為II、III，且使它們的方向與永磁磁路I的方向相反，對永磁磁路I形成很大阻止，結果永磁磁通順勢改變方向，與III疊加在一起生成磁通磁路IV(如圖3示)，IV與II合成磁場，這樣就在本電磁鐵的上部建立了強磁場。這就是本實用新型的工作原理。顯然，對于要求建立一確定磁場強度的磁場，由永磁磁場和電磁場共同承擔，比單用電磁場要省電得多，自然發熱也小許多。

本實施方式用于營建磁場。

具體實施方式二：如圖4示。軟磁鐵芯3為平頂的軟磁鐵芯10，增加銜鐵7、拉力彈簧9及固定體8。銜鐵7在所述電磁鐵正上方被拉力彈簧9聯系在拉力彈簧9正上方的固定體8。通電時，永磁與電磁合成磁場吸引銜鐵7向下與軟磁鐵芯10及導磁筒5接觸，與銜鐵7聯接的拉力彈簧9被拉伸，如圖5示，該電磁機構處于閉合狀態；斷電時，只有已短路的永磁磁通，拉力彈簧9的恢復力使銜鐵7回位。本實施方式也可不改變具體實施方式一中的軟磁鐵芯3，而改變銜鐵7的形狀。

本實施方式用于電磁操作機構，還可制作電磁振動臺架。

具體實施方式三：如圖6示。軟磁鐵芯3為平頂的軟磁鐵芯10，增加銜鐵11、壓力彈簧13及底板12，底板12的上端面與導磁筒5的外底面固定，銜鐵11在所述電磁鐵正上方，銜鐵11由壓力彈簧13聯系在底板12的側面。通電時，永磁與電磁合成磁場吸引銜鐵11向下與軟磁鐵芯及導磁筒5接觸，與銜鐵11聯接的壓力彈簧13被壓縮，如圖7示，該電磁機構處于閉合狀態；斷電時，只有已短路的永磁磁通，壓力彈簧13的恢復力使銜鐵11回位。

本實施方式用于電磁操作機構，還可制作電磁振動臺架。

具體實施方式四：如圖8示。將具體實施方式一或具體實施方式二或具體實施方式三中所述電磁鐵倒置且固定在梁架，作為起重電磁鐵。通電時將磁性重物14吸住，如圖9示，斷電時，電磁鐵只有已短路的永磁磁通，在重力作用下，磁性重物14與所述電磁鐵分離。