[實用新型]暖通件無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720146907.4 | 申請日: | 2007-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN201028225Y | 公開(公告)日: | 2008-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇榮珍;孔令峰 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇榮珍 |
| 主分類號: | F16L55/00 | 分類號: | F16L55/00;F16J15/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 053200*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 暖通 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于流體管路及機械裝置密封接口的骨架橡膠暖通件。
背景技術(shù)
近幾年來,在用于傳輸水、蒸汽等介質(zhì)的耐高溫、耐高壓的管路連接密封體中,非金屬膠墊、半包膠金屬膠墊和全包膠金屬墊為主流產(chǎn)品。其中,非金屬膠墊由于沒有骨架支撐在安裝時易變形錯位,給操作帶來麻煩,亦影響施工效率。在非金屬膠墊損壞時,壓力不當(dāng)造成有間隙,造成漏水、漏氣。因此,人們又設(shè)計發(fā)明了半包膠金屬密封墊和全包膠金屬密封墊,該技術(shù)在金屬墊片外包覆有彈性材料,從而加強了硬度,解決了安裝不便問題。
但是,包膠金屬密封墊中,金屬墊片的內(nèi)、外側(cè)面為平面,在膠墊受壓或者某一方向受力的情況下,易造成彈性材料與金屬墊片之間錯位滑動的問題,影響使用壽命和密封效果。此外,現(xiàn)有技術(shù)包膠金屬密封墊的內(nèi)壁至外壁間為一平滑延伸面,這使組裝后的工件在搬運及運輸中起不到輔助定位及進一步保證密封效果的作用。
此外,現(xiàn)有技術(shù)包膠金屬密封墊的外觀質(zhì)量還不太理想,半包膠金屬墊在膠圈的外側(cè)部位沒有包膠,而全包膠密封墊在膠墊的外側(cè)壁表面上有一條培胎縫,而該部位正是施工、安裝后密封膠墊的外露部位。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是進一步改進現(xiàn)有密封件,提供一種密封性好、經(jīng)久耐用且便于安裝運輸?shù)呐芊饧?/p>
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供這樣一種暖通件,包括環(huán)狀金屬墊片和包覆金屬墊片的彈性材料層,其中金屬墊片的至少一部分表面為不平坦的。采用這種結(jié)構(gòu)時,由于不平坦表面的存在,使得金屬墊片與彈性材料之間的結(jié)合面變得粗糙,增強了兩者之間結(jié)合的面積以及結(jié)合力,并且在使用粘合劑將此兩者結(jié)合成一體的情況下,可以增強粘合效果。這樣,在受到很大外力的情況下,與現(xiàn)有技術(shù)中包膠密封墊相比,本實用新型抵抗外力的能力更強,耐用性更佳。
可優(yōu)選地,金屬墊片的環(huán)狀內(nèi)圈部分向軸向隆起,隆起部分的軸向長度為1.0mm至2.0mm,隆起部分的徑向?qū)挾燃s2mm,優(yōu)選地,所述金屬墊片的環(huán)狀內(nèi)圈部分隆起約1.5mm。
優(yōu)選地,金屬墊片的至少一部分內(nèi)壁表面為不平坦的。舉例來說,金屬墊片的內(nèi)壁表面中,可以有一部分,也可以全部,為不規(guī)則表面形狀。
為了輔助定位,優(yōu)選地,在金屬墊片內(nèi)壁表面上設(shè)有定位突起,其頂端與彈性材料層的表面基本齊平。
優(yōu)選地,本實用新型暖通件的表面不是平面,而是帶有一定傾斜角度的斜面,即,其表面在環(huán)狀內(nèi)圈處的厚度較大,而在環(huán)狀外圈處的厚度較小,內(nèi)外圈處的厚度差為1.5mm至2mm,暖通件的厚度從環(huán)狀內(nèi)圈到外圈逐漸減小。這樣,在組裝后的工件運輸時,有助于操作人員的輔助定位。
為了實現(xiàn)厚度漸變的暖通件,本實用新型可以采用厚度不變的金屬墊片,同時彈性材料(橡膠)層的厚度不同,例如,橡膠層在環(huán)狀內(nèi)圈處的厚度可以為1.5mm,而在環(huán)狀外圈處的厚度可為0.5mm。當(dāng)然,也可以采用厚度不同的金屬墊片,厚度相同的彈性材料層。本實用新型對此沒有特別限制。
優(yōu)選地,本實用新型的彈性材料采用硅橡膠,其彈性好,密封可靠,耐高溫、高壓、抗老化、使用壽命長,并且具備環(huán)保特性。
優(yōu)選地,在制造本實用新型暖通件的模具設(shè)計時,將模具的分型線設(shè)計在暖通件外壁表面的一側(cè),從而,生產(chǎn)出來的暖通件外壁面是光滑的,沒有培胎縫。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對實用新型進一步說明:
圖1為本實用新型暖通件的示意性剖視圖;
圖2為本實用新型暖通件中金屬墊圈的示意性俯視圖;以及
圖3為本實用新型暖通件中金屬墊圈一種實施方式的軸向剖視圖。
具體實施方式
圖1中示出了根據(jù)本實用新型一個實施方式的暖通件,圖2示出該暖通件中的金屬墊圈,應(yīng)注意的是,附圖未按比例繪制,僅為示意之用。如圖1所示,該暖通件1的外形結(jié)構(gòu)為環(huán)狀密封墊圈。以金屬墊圈2為主體,在金屬墊圈表面包覆一層密封膠層3,密封膠層3將金屬墊圈2完全包覆封于其內(nèi)。
如圖1和圖2所示,金屬墊圈2的內(nèi)環(huán)壁面上設(shè)有定位突起4(本實施方式中為六個),突起的頂端與密封膠層表面位于同一表面上。金屬墊圈的內(nèi)壁面5為無規(guī)則形狀,以增加粘接面積,提高粘接強度。
如圖3所示,金屬墊片的環(huán)狀內(nèi)圈部分向軸向隆起,隆起部分的軸向高度為1.0mm至2.0mm,隆起部分的徑向?qū)挾燃s2mm,本實施例選用的金屬墊片的環(huán)狀內(nèi)圈部分隆起約1.5mm。從內(nèi)圈部分向外圈部分逐漸降低軸向高度。
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