[實用新型]鋼板鉗

無效

• 申請號: 200720143315.7
• 申請日: 2007-04-18
• 公開（公告）號: CN201027144Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 楊建國;姚香;劉志
• 申請（專利權）人: 巨力索具股份有限公司
• 主分類號: B66C1/48
• 分類號: B66C1/48
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司
• 代理人: 李云鵬

技術領域

本實用新型涉及吊裝設備，特別涉及一種鋼板鉗。

背景技術

鋼板鉗是常用的吊裝設備，主要應用于大型倉庫、船塢、碼頭、車站等場合?，F在使用的吊鉗鏈條索具在吊裝時，首先把鋼板的邊緣吊起，用墊塊把鋼板的中心架起，再把鋼板放下，用橫鉗吊起鋼板兩側的中心部位，然后看鋼板是不是平行，如果平行就開始吊運；在鋼板放下時，在鋼板穩定的同時用墊塊把板架起；把橫鉗往外撤一點，再把鋼板吊起，把墊塊拿掉，然后把鋼板放下，用鐵錘將橫鉗從鋼板下面砸出來；在使用過程中都增加了操作者和吊索具的過渡消耗。

這種原始的吊裝方法，還存在著非常嚴重的安全隱患，工作效率也較低；而且經常敲打鉗體很容易使鉗體發生變形，鉗舌和鉗板的齒紋非常容易磨平，如繼續使用容易使吊物脫落而發生危險。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服已知技術的上述缺陷，提供一種工作效率高、使用壽命長和安全性能好的鋼板鉗。

本實用新型提供的鋼板鉗，包括主吊環和至少一主鏈條裝置，主鏈條裝置設有第二鏈條卸扣，還包括至少一副鏈條裝置，副鏈條裝置設有副鏈條、第一副鏈條卸扣和第二副鏈條卸扣、第一副卸扣和第二副卸扣及墊鐵，第一副鏈條卸扣和第二副鏈條卸扣扣合在副鏈條的兩端，墊鐵通過第二副卸扣與第二副鏈條卸扣扣合相連接，第一副鏈條卸扣通過第一副卸扣與第二鏈條卸扣扣合相連接。

本實用新型提供的鋼板鉗，其中所述墊鐵設有與第二副卸扣連接的銷軸孔，所述墊鐵呈舌形，分別設有與吊運鋼板和地面相接的上平面和下平面，上平面和下平面之間設有過渡曲面。

本實用新型提供的鋼板鉗，其中所述吊鉗為豎鉗或L鉗。

本實用新型提供的鋼板鉗，其中所述主鏈條裝置和副鏈條裝置分別對稱地設有兩個。

本實用新型提供的鋼板鉗，其中所述吊鉗為橫鉗或L鉗。

本實用新型的鋼板鉗的優點和積極效果在于：由于采用了墊鐵，吊裝步驟減少，吊裝過程增加了安全系數，有效降低了操作者的勞動強度，提高了工作效率，并可延長索具的使用壽命，保證操作者的安全。同時，吊鉗和墊鐵組合使用，適用范圍廣，在實際應用過程中能與各種吊裝配套適用，如橫鉗、豎鉗、L鉗等拆裝很方便。

本實用新型鋼板鉗的其他細節和特點可通過閱讀下文結合附圖詳加描述的實施例便可清楚明了。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼板鉗的結構圖；

圖2為本實用新型鋼板鉗中墊鐵的結構圖；

圖3為本實用新型另一種鋼板鉗(豎鉗)的結構圖；

圖4為本實用新型另一種鋼板鉗(橫鉗)的結構圖。

具體實施方式

實施例1

參照圖1，本實用新型鋼板鉗，包括主吊環1鏈條3和吊鉗6，吊鉗6為豎鉗或L鉗。鏈條3兩端分別連接有第一鏈條卸扣2和第二鏈條卸扣4，第一鏈條卸扣2與主吊環1相扣合。第二鏈條卸扣4連接有卸扣5，卸扣5與吊鉗6相扣合。還包括副鏈條9、第一副鏈條卸扣8和第二副鏈條卸扣10、第一副卸扣7和第二副卸扣11及墊鐵12。第一副鏈條卸扣8和第二副鏈條卸扣10扣合在副鏈條9的兩端。墊鐵12通過第二副卸扣11與第二副鏈條卸扣10扣合相連接，第一副鏈條卸扣8通過第一副卸扣7與第二鏈條卸扣4扣合相連接。

其中，參照圖2，墊鐵12設有與第二副卸扣11連接的銷軸孔16，墊鐵12呈舌形，分別設有上平面13與吊運鋼板相接，下平面14與地面相接，上平面13和下平面14之間設有過渡曲面15。墊鐵的高度比吊鉗6底平面與地面的距離高5-10mm。

實施例2

參照圖3和圖4，本實用新型另一種鋼板鉗，主吊環1下面分別對稱地設有兩個與實施例1相同的結構，連接方式以主吊環為中心將裝置對稱分布。其中，吊鉗6為橫鉗或L鉗。

下面說明本實用新型鋼板鉗的使用方法。

以橫鉗為例，操作時，a、選擇合適的鋼板鉗來吊裝鋼板。b、如果被吊鋼板下面無墊鐵，先翹起鋼板，裝入墊鐵。裝入墊鐵后裝鋼板鉗起吊鋼板。當鋼板起吊后，把墊鐵放在被吊鋼板上面。c、吊裝到達指定地點后，先在鋼板下放入墊鐵，墊鐵放好后，慢慢把鋼板落下，落下后取下鋼板鉗。d、取下鋼板鉗后，直接起吊墊鐵，墊鐵自動脫落。在兩個實施例中操作的方法是一樣的。

可以看出，這在原來的吊裝基礎上有了很大改善，吊裝步驟主要體現在鋼板吊運到目的地后，先把鋼板放低將連接的鏈條墊鐵放在鋼板兩側的中心部位，然后把鋼板放下；再把吊鉗取出放在鋼板的上面，然后把天車升起，墊鐵在天車向上用力時，利用前端的圓弧從鋼板下面脫落出來，鋼板自然會平穩的放下。