[實用新型]耐高溫化學反應罐的動態密封裝置

無效

• 申請號: 200720143047.9
• 申請日: 2007-04-24
• 公開（公告）號: CN201023041Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 吳國存
• 申請（專利權）人: 吳國存
• 主分類號: B01J3/03
• 分類號: B01J3/03
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所
• 代理人: 張云和

技術領域：

本實用新型涉及化學反應容器，尤其是一種耐高溫化學反應罐的動態密封裝置。

背景技術：

傳統化學反應罐的動態密封有機械密封、橡膠油封密封和填料密封，各自存在不同缺陷和不足：機械密封結構復雜且成本高，耐高溫極限性能在350℃以下，很難對其實施局部降溫；橡膠油封密封耐高溫極限性能在250℃以下；填料密封可以耐受較高溫度，但是密封性能差。

發明內容：

本實用新型的目的在于克服背景技術所述缺陷和不足，而提供一種具有雙層密封和冷卻介質降溫的能有效提高密封性能、安全的耐高溫化學反應罐的動態密封裝置。

為實現上述目的本實用新型采取如下技術方案：一種耐高溫化學反應罐的動態密封裝置，包括設置在罐口與旋轉軸之間的填料槽、裝于填料槽內的填料、壓在填料之上并通過壓緊螺母與填料槽固定連接的填料壓蓋，所述填料槽由緊固螺栓與罐體固定，該填料壓蓋其上端設置有油封槽，其側壁上設置有冷卻介質通道，所述油封槽內裝有填料壓蓋油封，所述冷卻介質通道與填料壓蓋和旋轉軸之間的空腔連通，所述空腔內有由冷卻介質通道引入的冷卻介質。

本裝置中，通過調節填料壓蓋的壓力，可將填料密封性能調節到最佳狀態；通過冷卻介質通道內的冷卻介質可以為本裝置進行有效降溫，為填料壓蓋油封提供低溫運行條件；通過填料壓蓋油封將冷卻介質與外界隔離，以此回收或填充因填料密封滲透缺陷所導致的介質流失。

本裝置與傳統密封相比，其優點如下：

①耐高溫：可對500℃以上的高溫反應罐進行有效密封。

②安全：雙層密封及冷卻介質降溫，能有效提高密封性能，消除了操作者被高溫燙傷的隱患。

③介質回收與介質填充：冷卻介質可以選用與化學反應罐內相同或相互不發生矛盾的介質，如果化學反應罐采用正壓高溫工藝，通過本裝置的冷卻介質將化學反應罐內溢出的高溫介質冷凝回收，以此避免資源流失及環境污染；如果化學反應罐采用負壓高溫工藝，通過本裝置的冷卻介質填充，以此避免因空氣進入化學反應罐導致內部產品高溫氧化。

④社會效益：本裝置可以降低使用單位的運營成本，有利于緩解我國當前能源緊缺、資源浪費的現狀，對我國的經濟發展和環境保護有重大推進作用。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

以下結合附圖及實施例詳述本實用新型：

一種耐高溫化學反應罐的動態密封裝置，由填料槽1、填料2、緊固螺栓3、填料壓蓋4、填料壓蓋油封5、壓緊螺母6、冷卻介質通道7組成，填料槽1由緊固螺栓3固定于反應罐罐體8的口部，填料槽1內裝有填料2，填料壓蓋4壓在填料2之上并通過壓緊螺母6與填料槽1固定連接，填料壓蓋4其上端設置有油封槽，其側壁上設置有冷卻介質通道7，所述油封槽內裝有填料壓蓋油封5，所述冷卻介質通道7與由填料壓蓋4、填料壓蓋油封5、旋轉軸9、填料2形成的空腔連通，所述空腔內有由冷卻介質通道7引入的冷卻介質。

上述填料2、填料壓蓋油封5形成兩層密封，在兩層密封材料之間，由冷卻介質對本裝置進行冷卻降溫，冷卻介質可以是水或與化學反應罐內不發生矛盾的其它介質材料。