[實用新型]電磁式鉚眼機

無效

• 申請號: 200720142699.0
• 申請日: 2007-04-10
• 公開（公告）號: CN201055002Y
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發明（設計）人: 周石統
• 申請（專利權）人: 周石統
• 主分類號: A41H37/00
• 分類號: A41H37/00;A41H25/00;B21J15/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種在大幅面廣告畫或蓬布的周邊自動鉚制金屬扣眼的技術，屬于一種小型自動沖壓機械。

背景技術

目前、公知的在大幅面廣告畫或蓬布的周邊鉚制金屬扣眼的方法是：先以專用沖頭在布上打個孔，接著把扣眼放入畫或布的下面并從孔內穿出，再把壓片套在扣眼上、然后再用錘子和另一專用沖頭把扣眼鉚在布上。這一系列動作均由手工操作完成，既煩瑣又費時費力，而且鉚制的扣眼松緊不一，缺損較多，質量差。

發明內容

為了提高在大幅面廣告畫或蓬布周邊鉚制扣眼的工效和質量，本實用新型提供一種小型自動機械，它可以用手推著沿大幅面畫或布的周邊前進、并自動打扣，該機在畫或布上不必先沖孔，也不必手工去放置扣眼和壓片，這些工作都由該機在一秒種之內一次完成，而且沖制出來的扣眼比手工沖制的要牢固、平整許多。本實用新型由動鐵芯、回位板、鏈條、拉簧、電磁鐵、推臂、支架、輪子、推塊、沖頭回位簧、導向套、沖頭、托盤、底座、中間平臺、下模、支架等組成。其中支架固定在底座上，電磁鐵緊固在支架上面，動鐵芯兩側則鉚有推臂，推臂下端緊固著推塊，沖頭設在推塊的下方，沖頭的上端和推塊之間沒有硬性連接、可前后左右自由漂動，導向套則緊固在中間平臺上，導向套和沖頭制成動配合，使沖頭可以在導向套中上下自由滑動，沖頭外部有回位簧，在靜態時、回位簧會把沖頭往上推、使之緊貼著推塊。動鐵芯的頭部下方套有回位板，回位板的兩端都掛有鏈條，鏈條通過滑輪和拉簧連接，拉簧另一端則掛在支架上部的鉤上，所以在靜態時能把動鐵芯拉回到最高點。下模則設在導向套的正下方。壓片和扣眼的分料器及其流道則分別安置在本機的左右兩側，這種分料器、流道、均為鈕扣專業方面的公知技術，壓片和扣眼也是公知的通用件，其構成就不詳述了。當操作者把壓片和扣眼分別通過各自的加料斗裝入分料器后接通電源，扣眼的分料器就通過它的流道把扣眼送到下模上，壓片分料器也會通過自己的流道向沖頭正下方的托盤送進壓片，使壓片存留在托盤的托片上，托盤上有四瓣托片、各配以扭簧再借助支軸穿在托盤上、形成一個平面，用來托住流道送過來的壓片，以等待沖頭下行。操作者工作時把本機推進到需要打扣的畫或布下方，使畫或布處在沖頭和下模對應的位置、再按下手柄上的電按鈕，電磁鐵的線圈得電就立即吸引動鐵芯推動沖頭帶著托盤上的壓片往下沖，此時托盤上的托片受力就會向下張開、讓壓片和沖頭通過、使之和扣眼一起鉚合在畫或布上，鉚合的過程是：當沖頭和扣眼接觸的瞬間、就會先在畫或布上沖出一個和扣眼直徑相同的孔、使扣眼穿過畫或布再和壓片鉚合在一起，這一切都在幾毫秒之間自動完成。本機繼續往前推進到適當的位置、再次按下手柄上的電按鈕、就會重復完成上述工作。本實用新型的有益效果是能高效率地完成打扣工作，并提高打扣的質量。本實用新型整機耗電不足20瓦，屬于節能機械。

本實用新型配以不同的沖頭也可以用作其它沖壓打擊工作。

附圖說明

附圖1為本實用新型構造示意圖

附圖2為動鐵芯組件圖

附圖3為動鐵芯組件左視圖

附圖4為托盤靜止狀態圖

附圖5為托盤靜止狀態A-A剖視圖

附圖6為托盤張開狀態圖

附圖7為打扣原理示意圖

上述各圖中標記如下：

1-動鐵芯，2-回位板，3-滑輪，4-鏈條，5-壓片分料器，6-進料斗，7-電機，8-拉簧，9-電磁鐵，10-線圈，11-推臂，12-支架，13-壓片流道，14-輪子，15-推塊，16-沖頭回位簧，17-沖頭導向套，18-沖頭，19-托盤，20-底座，21-中間平臺，22-下模，23-扣眼分料器，24-扣眼流道，25-把手，26-托片，27-托片軸，28-托片回位簧，29-壓片，30-畫或布，31-扣眼。

具體實施方式

下面接合附圖說明具體實施例：本實用新型由動鐵芯1、回位板2、鏈條4、拉簧8、電磁鐵9、推臂11、支架12、輪子14、推塊15、沖頭回位簧16、導向套17、沖頭18、托盤19、底座20、中間平臺21、下模22、等組成(見附圖1)。其中支架12固定在底座20上，電磁鐵9緊固在支架12上面，動鐵芯1兩側鉚有推臂11，推臂11下端緊固著推塊15(見附圖2)，沖頭18則設在推塊15的下方，沖頭18的上端和推塊15沒有硬性連接、兩者之間可前后左右自由漂動，導向套17則鉚固在中間平臺21上，導向套17和沖頭18之間制成動配合，使沖頭18可以在導向套17中上下自由滑動，沖頭18外部有回位簧16，在靜態時、回位簧16會把沖頭18往上推、使之緊貼著推塊15。動鐵芯1的頭部下方套有回位板2，回位板2的兩端都掛有鏈條4，鏈條4通過滑輪3和拉簧8連接，拉簧8的另一端則掛在支架12上部的鉤上，所以在靜態時能把動鐵芯1拉在最高點。下模22則設在導向套17正下方的底座20上。壓片29和扣眼31的分料器5和23以及流道13、24則分別安置在本機的左右兩側，這種分料器、流道均為鈕扣專業方面的公知技術，壓片29和扣眼31也是公知的通用件，其構成就不詳述了。當操作者把壓片29和扣眼31分別通過各自的加料斗裝入分料器后接通電源，扣眼31的分料器23就會通過它的流道24把扣眼31送到下模20上，壓片29的分料器5也會通過自己的流道13、向沖頭18正下方的托盤19送進壓片29，使壓片29存留在托盤19的托片26上，托盤19上有四瓣托片26、各配以扭簧28再借助支軸27穿在托盤19上、形成一個平臺(見附圖4)、用來托住流道13送過來的壓片29，以等待沖頭18下行。操作者工作時就把本機推進到需要打扣的畫或布30下方，使畫或布30處在沖頭18和下模22對應的位置，此時按下手柄25上的電按鈕，電磁鐵9的線圈10得電就會立即吸引動鐵芯1推動沖頭18、帶著托盤19上的壓片29往下沖(見附圖7)，此時托盤19上的托片26受力就會向下張開(見附圖6)、讓壓片29和沖頭18通過、使之和扣眼31一起鉚合在畫或布30上，鉚合的過程是：當沖頭18和扣眼31接觸的瞬間、就會先在畫或布30上沖出一個和扣眼31直徑相同的孔、使扣眼31穿過畫或布30、最后和壓片29一起鉚合成一體，這一切都在幾毫秒之間自動完成。本機繼續往前推進到適當的位置、再次按下手柄25上的電按鈕就會重復完成上述工作。