[實用新型]春卷皮自動成型機

無效

• 申請號: 200720142220.3
• 申請日: 2007-04-05
• 公開（公告）號: CN201064156Y
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 林昭宏
• 申請（專利權）人: 川銓企業有限公司
• 主分類號: A21B5/00
• 分類號: A21B5/00;A21B5/03
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 程偉;張敏華

技術領域

本實用新型涉及一種春卷皮自動成型機，該機所制成的春卷皮兩表面呈粗糙凹凸，接觸面少，迭堆時不粘合，方便裁切成一定的長度作包裝及消費者易分離取用，春卷皮并具有小細孔，于烹炸時內層也容易炸透而酥脆。

背景技術

春卷皮的問市，是方便消費者作春卷時，不必再浪費時間購買面粉制作春卷皮，可節省相當多的下廚時間。在申請人申請獲準的中國臺灣專利公告第423272號案中所揭露的春卷皮自動成型機1，如圖1所示，具有一料斗10、一成型烤輪11、一輸送裝置12及一裁切裝置13；其中，該料斗10是設置在該春卷皮自動成型機1前側位置，其內盛裝有粘稠狀的液態面糊，該面糊再經一與料斗10連設的輸送管101輸送至一預設的出料位置，而在其預設的出料位置處更加設有一可控制面糊出口成型為春卷皮3的控制把手102。該成型烤輪11是為一金屬制表面光滑的滾輪，且其內組裝有一加熱裝置110，使滾輪面111呈高溫狀態，而滾輪面111并與面糊的預設出處接觸，以使面糊自輸送管101內輸送至預設出口處時，面糊可附著在呈高溫的成型烤輪11的滾輪面111上，成為干燥的薄皮，而在成型烤輪11的轉動路徑上更設有一刮刀片112，以將貼附于滾輪面111上的春卷皮刮下，而該輸送裝置12是設置在成型烤輪11設有刮刀片112的一側位置，以輸送自成型烤輪11刮下的成型后已烤熟的春卷皮3，而在輸送裝置12的春卷皮行走路徑上裝設有散熱風扇120，以使具有熱度的春卷皮3降溫以利后續的包裝作業，及設有一灑粉裝置121，以便于春卷皮3上灑粉，以使經由裁切裝置13裁切而堆迭的一張張春卷皮3’不會粘在一起，該裁切裝置13是組設在輸送裝置12的輸送路徑后端位置，其具有一可控制春卷皮裁切大小及裁切數量的控制器130，且其上亦設置有一輸送帶131，以將裁切完成且裁切數量達預設量的春卷皮3’整落的輸送至一預設的包裝位置作包裝出廠。

現有的春卷皮自動成型機1具有下述的缺點：

1.自始以來，因為成型烤輪11為一金屬制經車削后再經加工使得表面光滑的滾輪，所以所成型的春卷皮3貼于該滾輪的內表面是呈光滑的，但在其外表面是自然形成粗糙凹凸的表面，光滑的內表面于裁切后作一定數量迭堆時是會粘在一起的，這是目前業界最頭痛的問題，因此才會在制程中加入灑粉裝置121作灑粉以防止迭堆時粘在一起，然而，灑粉不僅浪費成本，且因所撒的粉在油炸后會變成小黑點附著于春卷上，造成春卷賣相不佳，油也很快變黑，就算未經油炸，在春卷皮3’上裹一層粉也不美觀。甚而為防止這種粘在一起的現象發生，業界會在粘稠狀的液態面糊料中加入適量的油，但效果不佳，且會造成春卷皮3’的質變。

2.又因為成型烤輪11的表面是光滑的，所以有時會發生春卷皮3在未到達刮刀片112的位置時，就提早于成型烤輪11的表面剝離的情形，造成后段作裁切時形成長度不一致。

3.此外，還會有炸透春卷內層時外層卻已焦黑的情形。

因此，如何構思制造出一種春卷皮兩表面呈粗糙凹凸，使得迭堆時不粘合，方便裁切且裁切成一定的長度、包裝及消費者容易分離取用，春卷皮并具有小細孔，于烹炸時，內外層可受熱均勻且呈現金黃色而非炸透春卷內層時外層卻已焦黑的春卷皮自動成型機，是一可改進的課題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種春卷皮自動成型機，即，一種其所制成的春卷皮兩表面呈粗糙凹凸于迭堆不粘合，方便裁切成一定的長度作包裝及消費者易分離取用，春卷皮并具有小細孔，于烹炸時，內外層可受熱均勻且呈現金黃色的春卷皮自動成型機。

本實用新型春卷皮自動成型機，包括有一盛裝粘稠狀的液態面糊的料斗、一設于料斗的出料位置以接受和均勻附著液態面糊的成型烤輪、一輸送來自成型烤輪的烘烤成的春卷皮的輸送裝置、及一對于來自輸送裝置的春卷皮進行裁切的裁切裝置，其中將該成型烤輪的滾輪表面制成為粗糙凹凸面。

本實用新型所能達成的功效，是借由成型烤輪表面制成為粗糙凹凸面，使在烤輪表面干燥的薄皮能作定點剝離，制成的春卷皮兩表面呈粗糙凹凸而在迭堆時不粘合，方便裁切成一定的長度作包裝及消費者易分離取用，春卷皮并具有小細孔，于烹炸時，內外層可受熱均勻且呈現金黃色并且內外層皆口感酥脆，增加其經濟效益。

附圖說明

下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型春卷皮自動成型機進行詳細說明，附圖中：

圖1是現有春卷皮自動成型機整體示意圖；

圖2是本實用新型春卷皮自動成型機的成型烤輪的頂面示意圖；

圖3是圖2的成型烤輪表面縱向剖視示意圖；及