[實用新型]外轉式馬達的軸管裝置

無效

• 申請號: 200720142212.9
• 申請日: 2007-04-04
• 公開（公告）號: CN201041964Y
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 郭德民;吳明陵
• 申請（專利權）人: 郭德民;吳明陵
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16;H02K5/167
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 程偉;王錦陽

技術領域

本實用新型涉及一種軸管裝置，特別是涉及一種外轉式馬達的軸管裝置。

背景技術

一般風扇馬達大致可區分為內轉式馬達及外轉式馬達，兩者因構造設計及使用機能不同，而分別適用于家庭及工業的不同領域。

參閱圖1，一般外轉式馬達1，包含一內部中空的鋁材料外框11、一設于該外框11內的定子12、一被該定子12通電激磁而轉動的轉子13、一設于該外框11內側底部上且供該轉子13于其中轉動的軸管14，及兩個自潤軸承15。

該外框11具有一位于其內側底面的環狀凸肋111，該定子12是設置于該凸肋111頂面上，并且具有一予以通電產生激磁的硅鋼座121，該軸管14是由銅材料所制成，且兩端呈開放狀，該軸管14是將其底端卡制固定于該凸肋111的內側面上。

該轉子13具有一可轉動地穿伸于該軸管14內的心軸131，及一與該定子12的硅鋼座121產生磁性互斥的硅鋼環132，該二自潤軸承15則分別套設該心軸131的頂部、底部上且卡制于該軸管14內。

借此設計，當該硅鋼座121與硅鋼環132之間因為通電激磁現象，而使該硅鋼環132產生磁性互斥旋轉時，該二自潤軸承15就會利用本身所儲存的油液，對該心軸131產生潤滑效果，以使該心軸131于軸管14內可以平順轉動。

然而，由于該軸管14與外框11兩者分別是由銅與鋁兩種材料所制成，因此于制作該外框11時，必須先將銅質軸管14置于模具中，然后才能進行鋁料射出包覆成型，制作過程較為繁復，生產速度較慢；再者，該軸管14是使用銅金屬制作而非使用鋁金屬制作，而因為銅價貴于鋁價，因此也就是代表銅質軸管14的材料成本較高，相對地便會提高該外轉式馬達1整體的制作成本。

除此之外，該二自潤軸承15一般是利用油壓或撞擊的方式，而使其緊配合固定于該軸管14內，或是利用該軸管14加熱擴孔以供自潤軸承15穿入，然后該軸管14冷卻之后，該軸管14與自潤軸承15就可形成互相干涉而緊配合固定。然而以上兩種緊配合設置方式，在長時間使用之后，便容易因馬達震動影響，進而導致該軸管14變形而降低其內徑精密度，該二自潤軸承15與軸管14之間的緊配合程度就會下降，以致于該二自潤軸承15便相當容易地自軸管14內脫落。

因此，如何解決上述諸多缺點，便成為相關業者所亟需改善的方向。

實用新型內容

本實用新型的目的，在于提供一種外轉式馬達的軸管裝置，具有材料成本較低、自潤軸承不易脫落的優點。

為達到上述目的，本實用新型外轉式馬達的軸管裝置，該馬達包括一內部中空的外框、一設于該外框內的定子，及一被該定子通電激磁而轉動的轉子，且該轉子具有一可轉動地穿伸于該軸管裝置內的心軸，該軸管裝置包含一由鋁材料所制成的軸座單元，及一軸承單元。

該軸座單元具有一連設于該外框內側底部的基座，及一由該基座向上延伸且內部呈中空狀以供該心軸穿伸其中的軸管，該軸管具有一連接該基座的底管部、一位于該底管部上方且其內徑小于該底管部內徑的頂管部，及一連接該底、頂管部的肩部，該軸承單元具有套設于該心軸上且卡制于該軸管內的一個第一自潤軸承與一個第二自潤軸承，該第一、二自潤軸承皆分別具有互相連接的一大外徑部與一小外徑部，其中，該第一自潤軸承的大外徑部是位于該軸管的頂管部上方且觸抵于該頂管部頂面，該第二自潤軸承的大外徑部則是位于該軸管的底管部內且觸抵于該肩部，且該第一、二自潤軸承的小外徑部是分別卡制于該頂管部的頂端與底端。

因此，本實用新型外轉式馬達的軸管裝置，由于該軸座單元的基座與軸管皆是由鋁材料所制成，因此其材料成本較低；另一方面，對于該第一、二自潤軸承而言，能夠利用其外徑大小的變化，而與該軸管同時產生卡制與觸抵的效果，可使該第一、二自潤軸承有效預防脫落。

附圖說明

圖1是一側視剖視圖，說明一般外轉式馬達的整體構造。

圖2是一側視剖視圖，說明本實用新型外轉式馬達的軸管裝置的第一較佳實施例。

圖3是一局部放大剖視圖，輔助說明圖2所示的較佳實施例，其心軸、軸管，與第一、二自潤軸承的組裝形態。

具體實施方式

下面通過較佳實施例及附圖對本實用新型外轉式馬達的軸管裝置進行詳細說明。