[實用新型]高效率長壽命多功能隔膜和濾板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720142176.6
• 申請日: 2007-04-03
• 公開（公告）號: CN201098574Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱興源
• 申請（專利權(quán)）人: 朱興源
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;B29C45/00
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 翟中平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種在濾板芯面上將隔膜直接注塑成型的結(jié)構(gòu)，屬隔膜和濾板制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

1、濾板注塑成型工藝：本申請人所有發(fā)明專利號為200410037113.5、名稱“新型塑料濾板或板材成型工藝”，該新型塑料濾板或板材成型工藝，熱流道塑料濾板成型模具或熱流道板材成型模具的熱流道口位于熱流道塑料濾板成型模具或熱流道板材成型模具的上部或底部或側(cè)部，注塑機(jī)的注塑機(jī)構(gòu)的出料口對準(zhǔn)熱流道口，塑料原料通過注塑機(jī)構(gòu)加熱塑化后，其出料口經(jīng)熱流道塑料濾板成型模具或熱流道板材成型模具中的熱流道注入模具的型腔內(nèi)成型、冷卻定型后開模即可取出濾板或板材。

2、隔膜注塑成型法：本申請人所有發(fā)明專利號為03101314.7、名稱“壓濾機(jī)塑料隔膜注塑成型法”，該壓濾機(jī)塑料隔膜注塑成型法，塑料原料通過注塑機(jī)的注塑部分加熱塑化后，注入熱流道成型模具中的熱流道，再經(jīng)加熱噴嘴進(jìn)入塑料隔膜模具型腔內(nèi)成型、冷卻定型后開模即可取出隔膜。

3、本申請人所有發(fā)明專利號為02144165.0、名稱“側(cè)部嵌入式隔膜濾板及裝配工藝”，它包括板芯和隔膜，隔膜位于板芯上，隔膜的固定結(jié)合部與板芯的側(cè)面呈過盈密封結(jié)合。單面隔膜裝配，隔膜采用手工或機(jī)械手套在板芯上且采用壓緊機(jī)構(gòu)使隔膜與板芯壓緊呈過盈配合，經(jīng)傳輸機(jī)構(gòu)至壓緊機(jī)構(gòu)，隔膜密封結(jié)合面與板芯的密封結(jié)合面、隔膜周邊的翻邊與板芯周邊外側(cè)面、隔膜中的各孔周邊的翻邊與板芯中各孔側(cè)面均通過壓緊機(jī)構(gòu)一次加壓使其呈過盈密封結(jié)合；或雙隔膜裝配，在單面隔膜裝配的基礎(chǔ)上，翻個面再重復(fù)上述工藝。

4、本申請人所有發(fā)明專利號為02144164.2、名稱“由可恒溫板芯構(gòu)成的側(cè)部嵌入式隔膜濾板及裝配工藝”，它包括板芯和隔膜，板芯為恒溫板芯，隔膜的固定結(jié)合部與恒溫板芯的側(cè)面呈過盈密封結(jié)合。單面隔膜裝配，隔膜采用手工或機(jī)械手套在恒溫板芯上且采用壓緊機(jī)構(gòu)使隔膜與恒溫板芯壓緊呈過盈結(jié)合后，經(jīng)傳輸機(jī)構(gòu)至壓緊機(jī)構(gòu)，隔膜密封結(jié)合面與恒溫板芯的密封結(jié)合面、隔膜周邊的翻邊與恒溫板芯周邊外側(cè)面、隔膜中的各孔周邊的翻邊與恒溫板芯中各孔側(cè)面均通過壓緊機(jī)構(gòu)一次加壓使其呈過盈密封結(jié)合，恒溫板芯上的流體進(jìn)口和流體出口分別與熱源或冷源的出、進(jìn)口連通且構(gòu)成循環(huán)回路；雙面隔膜裝配，在單面隔膜裝配的基礎(chǔ)上，翻個面再重復(fù)上述工藝。

5、本申請人所有發(fā)明專利號為02259343.8、名稱“由金屬板芯構(gòu)成的側(cè)部嵌入式隔膜濾板及裝配工藝”，它包括板芯和隔膜，隔膜采用金屬或非金屬且位于金屬板芯上，隔膜的固定結(jié)合部與金屬板芯的側(cè)面呈過盈密封結(jié)合。單面隔膜裝配，隔膜采用手工或機(jī)械手套在金屬板芯上且采用壓緊機(jī)構(gòu)使隔膜與金屬板芯壓緊過盈結(jié)合后，經(jīng)傳輸機(jī)構(gòu)至壓緊機(jī)構(gòu)，隔膜密封結(jié)合面與金屬板芯的密封結(jié)合面、隔膜周邊的翻邊與金屬板芯周邊外側(cè)面、隔膜中的各孔周邊的翻邊與金屬板芯中各孔側(cè)面均通過壓緊機(jī)構(gòu)一次加壓使其呈過盈密封結(jié)合；雙面隔膜裝配，在單面隔膜裝配的基礎(chǔ)上，翻個面再重復(fù)上述工藝。

上述專利雖然對濾板、隔膜的結(jié)構(gòu)、制造工藝，以及隔膜與濾板間的裝配結(jié)構(gòu)和裝配工藝作了比較詳細(xì)的說明，并且在實踐中也產(chǎn)生了突出顯著的技術(shù)效果。但是一在濾板芯上為了和嵌入式隔膜的密切配合，在每一塊上都得再用數(shù)控機(jī)床上加工開槽和倒角。二是隔膜與濾板間裝配尺寸要求精度高、加工費(fèi)用高、費(fèi)工費(fèi)時，既使這樣，在隔膜與濾板的裝配時，由于受其材料、溫度、工藝、加工精度等諸多因素的影響，隔膜與濾板之間有時難以達(dá)到精確的裝配，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；三是除注塑隔膜外，現(xiàn)有的隔膜由于受隔膜壓制及與濾板芯加熱后的融壓合造成的公差累積工藝條件的限制，隔膜的腔厚度無法制成厚度很一致，使得隔膜濾腔空間大小不一，在過濾過程中容易造成濾室間壓力差不等，易造成隔膜濾板的斷裂，使用壽命短；四是現(xiàn)行的平面結(jié)構(gòu)的隔膜，不論何因當(dāng)過濾室物料不滿時，尤其是很少時，進(jìn)行鼓膜壓榨時，因膜的過度拉伸而破裂。

發(fā)明內(nèi)容