[實用新型]一種脈沖曝氣式膜生物反應器裝置無效
| 申請號: | 200720141486.6 | 申請日: | 2007-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN201220925Y | 公開(公告)日: | 2009-04-15 |
| 發明(設計)人: | 文劍平;梁輝;楊建州;陳亦力 | 申請(專利權)人: | 北京碧水源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F3/02 | 分類號: | C02F3/02 |
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| 地址: | 100089北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脈沖 曝氣式膜 生物反應器 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于水處理中的一種污水深度處理裝置,尤其涉及一體式膜生物反應器向膜組件供氣采用脈沖的裝置。
背景技術
隨著我國經濟的快速發展,水資源的消耗成倍增加,一方面造成了水資源的緊缺,同時也增加了污水的產生,加大了社會和環境可持續發展的壓力,為此有關方面投入大量資金對污水進行處理并使其資源化再利用,使污水處理技術有了長足發展。
膜生物反應器工藝就是近年來開發出來的一種新型污水深度處理方法及高質量的再生水生產方法,該工藝將膜分離技術與傳統污水生物處理技術有機結合,用膜的高效分離作用取代傳統的沉淀和過濾過程,使得活性污泥顆粒和絕大多數微生物保留在生物反應池內,膜分離后的清液被自吸泵從膜絲中抽出,因而反應池內可具有較高的污泥濃度。相比傳統的污水處理方法其占地面積小,出水水質穩定,且能濾去絕大部分病原微生物。
由于在一體式膜生物反應器內活性污泥混合液直接與膜表面接觸,膜表面易產生濃度級差化現象,致使膜較易污染,降低了膜組件的膜通量。為了緩解膜的污染,采取較大的曝氣強度對膜表面進行錯流沖刷才能相對有效。這樣以來,既加大了運行能耗,又縮短了膜的使用壽命,另一方面較大的曝氣強度使得混合液內有過高的溶解氧,這對于反硝化過程十分不利,不能有效的去除導致水體富營養化的氮元素,使其不能適應污水深度處理及廢水資源化的要求。膜生物反應器的應用規模現在已由小到大,因此開發節能型的膜生物反應器用于大型污水處理廠的深度處理或再生水的大量生產經濟效益越來越顯著。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足而提供一種使用范圍廣,運行能耗低,結構緊湊,處理效果穩定的膜生物反應器裝置,該裝置可以克服使用一體式膜生物反應器而產生的運行能耗高等問題,使其曝氣量可以明顯降低同時又具有出水質量高的技術特點,特別適用于大型污水處理廠的生活污水的深度處理及高質量的再生水生產的場合。
本實用新型的目的是由下述技術方案實現的:一種脈沖曝氣式膜生物反應器裝置,主要由生物反應池、供氣裝置、曝氣裝置、膜組件、進出水裝置及控制系統等組成。供氣裝置包括鼓風機、流量計、供氣管、氣動閥和曝氣裝置;生物反應池內包括兩套膜組件及對應的供氣裝置;曝氣裝置由安裝在膜組件下部的進氣支管和穿孔管組成;出水裝置包括自吸式抽水泵。
有益效果
采用本實用新型可通過氣動閥周期性開啟和閉合,采用周期性向膜組件間斷供氣的方式減少膜生物反應器的總曝氣量,一個周期的時間為20s到60s,且在同一個周期中氣動閥開啟和閉合的時間相同,該裝置可以克服使用一體式膜生物反應器而產生的運行能耗高等問題。特別適用于大型污水處理廠的生活污水的深度處理及高質量的再生水生產的場合。
附圖說明
圖1為本發明脈沖曝氣式膜生物反應器裝置的示意圖。
圖中:1.鼓風機,2.氣體流量計,3.供氣總管,4.氣動閥1,5.氣動閥2,6.曝氣裝置1,7.曝氣裝置2,8.進水管,9.生物反應池,10.膜組件1,11.膜組件2,12.液體流量計1,13.液體流量計2,14.抽水泵1,15.抽水泵2,16.出水管,17.排泥管。
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:一種節能型膜生物反應器,一體式膜生物反應器向膜組件供氣采用脈沖方式,即采用周期性間斷供氣的方式以減少膜生物反應器的曝氣量,系統由PLC控制器控制,裝置由生物反應池(9)、供氣裝置、曝氣裝置(6)、(7),膜組件(10)、(11),進出水裝置及控制系統等部件組成。供氣裝置主要由鼓風機(1)、流量計(2)、(12),供氣管(3)、氣動閥(5)和曝氣裝置(6)、(7)組成,氣動閥由無油空壓機供氣,系統由PLC控制器控制。鼓風機(1)連續供氣,氣動閥周期性開啟和閉合,一個周期的時間為20s到60s(包括氣動閥開啟和閉合時間),且在同一個周期中氣動閥開啟和閉合的時間相同,均為半個周期,其周期性開啟和閉合由PLC控制。氣動閥(4)、(5)開啟時,向與其串聯的曝氣裝置(6)、(7)供氣,對應的膜組件的膜表面受到錯流沖刷,氣動閥(4)、(5)閉合時,向與其串聯的曝氣裝置(6)、(7)停止供氣,但不論在同一個周期中氣動閥(4)、(5)開啟或閉合,對應的膜組件(10)、(11)出水工作狀態均不受影響,即膜組件(10)、(11)出水工作周期與氣動閥(4)、(5)的開啟或閉合無關。
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