[實用新型]旋轉式帶鋼除銹除鱗裝置

無效

• 申請號: 200720140798.5
• 申請日: 2007-04-10
• 公開（公告）號: CN201029398Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 翟文海;翟文善
• 申請（專利權）人: 翟文海;翟文善
• 主分類號: A22C25/02
• 分類號: A22C25/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 孫長龍

技術領域

本實用新型涉及帶鋼加工技術，具體來說是一種對帶鋼進行除銹除鱗的機械裝置。

背景技術

目前，對帶鋼進行除銹除鱗(去除鋼板表面的氧化皮)處理，往往采用的是化學處理的方法，即酸洗方式。然而，酸洗除銹除鱗方式，除具有工藝復雜、占地面積大、生產成本高的不足外，還由于生產過程中會產生酸洗液，因而還會產生環境污染問題。

實用新型內容

針對目前帶鋼化學除銹除鱗技術存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種旋轉式帶鋼除銹除鱗裝置。該裝置采用機械方法對帶鋼進行除銹除鱗處理，無需使用化學清洗劑，不會污染環境，且生產效率顯著提高，生產成本大幅度下降。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種旋轉式帶鋼除銹除鱗裝置，包括機架和懸臂，所述機架上設置有升降機構，該升降機構包括升降電機、縱向絲杠及傳動裝置，懸臂通過絲母套裝在升降機構的絲杠上，可在絲杠、絲母的傳動配合下作上下運動，所述懸臂上安裝有清除機構，該清除機構包括鋼絲輪、主動電機及傳動裝置，鋼絲輪水平布置且摩擦面朝向鋼板，主動電機通過傳動裝置驅動鋼絲輪轉動。

所述機架包括底座以及與底座相垂直的立柱，立柱由套裝在一起的內拉柱和外拉柱組成，內拉柱固定在底座上，外拉柱在頂部與內拉柱轉動配合，升降機構和清除機構均與外拉柱固聯在一起，可圍繞內拉柱整體轉動。

所述升降機構包括有一個箱體，該箱體與外拉柱頂端固聯在一起，內拉柱頂端安裝有轉軸，轉軸上套裝有銅套并用螺釘和螺母固定，箱體上開設有內拉柱穿孔，并通過一鎖緊套與內拉柱頂端的銅套轉動配合，箱體一側向外形成懸部，外拉柱底端在同側設有相應的懸板，懸部與懸板之間安裝縱向絲杠以及與縱向絲杠相平行的導向桿，升降電機安裝在箱體頂部，并通過傳動齒輪驅動絲杠轉動。

所述外拉柱與內拉柱之間設有鎖緊螺絲。

所述清除機構的鋼絲輪和主動電機分列于懸臂的上下兩側，主動電機縱向布置，其輸出軸與鋼絲輪相聯，兩者間設有自適應彈簧。

所述機架包括底座以及固定在底座上的門形支架，升降機構的縱向絲杠安裝在門形支架的兩根立柱當中，其上下兩端均設置有軸承，兩根縱向絲杠通過門形支架頂部的橫軸和扇形齒輪傳動，懸臂通過其兩端的絲母架設在兩根絲杠之間。

所述清除機構的鋼絲輪和主動電機分列于懸臂的上下兩側，主動電機縱向布置，其輸出軸通過懸臂內部的傳動齒輪驅動鋼絲輪轉動。

所述橫軸通過軸承座安裝在門形支架的頂部。

本實用新型的帶鋼除銹除鱗裝置，是利用旋轉的鋼絲輪對帶鋼表面進行機械摩擦以打磨掉其表面的氧化鐵皮進行除銹除鱗，其鋼絲輪的摩擦面朝上時可清理鋼板的下表面，摩擦面朝下時可清理鋼板的上表面，即可單獨使用，又可多臺并排間隔布置以流水線的方式進行加工處理，同化學除銹除鱗方式相比，可以顯著提高生產效率，節省人力和土地，節約酸性材料，因而能夠大幅度降低生產成本，并且還不產生化學廢液，不存在酸洗造成的環境污染問題，是一種環保的加工方式，除用于帶鋼除銹除鱗加工外，還可用于其它板材的除銹除鱗。此外，還具有結構牢固、運行平穩、故障率低、易于操作等有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型帶鋼除銹除鱗裝置的工作原理示意圖；

圖2為本實用新型第一實施例中帶鋼除銹除鱗裝置的結構示意圖，該裝置可對鋼板上表面進行處理；

圖3為本實用新型第一實施例中帶鋼除銹除鱗裝置的結構示意圖，該裝置可對鋼板下表面進行處理；

圖4為圖2的A-A視圖；

圖5為圖2的B-B視圖；

圖6為圖2的D-D視圖；

圖7為立柱的剖視示意圖；

圖8為本實用新型第二實施例中帶鋼除銹除鱗裝置的結構示意圖，該裝置可對鋼板上表面進行處理；

圖9為本實用新型第二實施例中帶鋼除銹除鱗裝置的結構示意圖，該裝置可對鋼板下表面進行處理；

圖10為本實用新型第二實施例中懸臂及清除機構的結構示意圖；

圖11為本實用新型第二實施例中多臺帶鋼除銹除鱗裝置并排間隔布置形成流水線的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，以助于理解本實用新型的內容。

附圖標記說明如下：

1——底座??????2——內拉柱

3——外拉柱????4——箱體

5——轉軸??????6——銅套

7——鎖緊套????8——懸部

9——懸板??????10——絲杠