[實用新型]超長袋離線脈沖噴吹袋式除塵器

無效

• 申請號: 200720140616.4
• 申請日: 2007-03-19
• 公開（公告）號: CN201020326Y
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 邱敏;孫建華
• 申請（專利權）人: 邱敏
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本實用新型涉及一種脈沖袋式除塵設備，特別是超長袋離線脈沖噴吹袋式除塵器。

背景技術：

目前，脈沖袋式除塵器在工業生產中得到了廣泛的應用，例如在煉鋼生產中用于轉爐除塵冶煉、吹氧、出鋼產生大量有害煙塵，特別是吹氧時每噸鋼產生4-5kg的灰塵，每m3的氣體含有0.3-0.7g的塵粒，小于10μm的占60-75％，每分鐘產生1300-5700m3的含塵氣體，氣體中含有Fe₂O₃、SiO₂、Al₂O₃、CaO、Mn、S等還有少量的SO₂、SO₃、NO、CO₂這些氣體擴散于空間危害工人及人類的健康。當前冶金行業在消煙除塵方面最廣泛應用的就是袋式除塵器，而袋式除塵器最關鍵的部件就是濾袋，通用的大型袋式除塵器濾袋直徑有120mm、130mm、160mm三種，長度4-6米，6米為極限尺寸。濾袋的作用關系到整臺除塵器的運行效果，而濾袋能否發揮最佳凈化粉塵的作用關鍵在于及時清除濾袋表面多余的積灰，使每條濾袋在箱體中充分發揮篩分、阻留、吸附、靜電等綜合除塵機理。目前，濾袋清灰是除塵器最難處理的第一個問題；袋式除塵器第二個主要問題是除塵器體積龐大，有的轉爐二次除塵的除塵器長50多米，寬10多米，高20多米，占用了大面積的土地，鋼材的耗量太大，有的除塵器用鋼材500多噸，造成一次性投資大，零部件多，檢修費用增高；當前袋式除塵器第三個技術難題就是設備漏風量大，很難達到正常要求的2％，有的漏風率高達10-20％，平均在5-7％。這樣大幅度降低了系統的凈化效率，吸塵罩口負壓小，有害粉塵飛揚，污染環境。

實用新型內容：

本實用新型目的是提供一種超長袋離線脈沖噴吹袋式除塵器，解決背景技術中存在的袋式除塵器的噴吹清灰、體積龐大占地多、設備漏風量大等三大技術問題。

本實用新型的技術方案是：超長袋離線脈沖噴吹袋式除塵器組成包括支架、電磁脈沖閥、噴吹風包、噴吹風管、射流管和濾袋，電磁脈沖閥、噴吹風包、噴吹風管、濾袋布置在支架上，電磁脈沖閥、噴吹風包、噴吹風管依次連通，射流管布置在噴吹風管上，位于濾袋的上方，所說的濾袋長度大于6米，小于等于9.6米。

本實用新型將濾袋延長到9.6m、直徑160mm，在相同壓力相同直徑條件下，9.6m濾袋清灰比6m長的還要好。所說的濾袋組成包括布袋和濾袋骨架，布袋設置在濾袋骨架上，為適應超長濾袋，本實用新型對濾袋骨架的創新改進：為了安裝更換濾袋方便，濾袋骨架可以分為兩節以上，中間采用凹槽回轉式插接。

布袋的制作最好是機制，直接按設計的直徑長度制作無接縫布袋，需要縫紉時必須用高強耐磨縫紉線雙道軋成，接縫雙卷邊以保證布袋的強度，保證現場使用期730天。

本實用新型的有益效果是：在保證凈化效率良好效果的情況下，比選用6m濾袋的具有節省投資、節省鋼材、節省設備、減少占地面積、減少維護工程量的優點，因此長袋的除塵器具有廣泛應用的推廣價值。

附圖說明：

附圖1為本實用新型實施例結構示意圖。

附圖2為本實用新型實施例中濾袋骨架結構示意圖。

圖中：支架1，電磁脈沖閥2，噴吹風包3，誘導引射管4，噴吹風管5，射流管6，濾袋7，濾袋凹型卡圈8，濾袋定位板9，骨架卡頭10，固定環12，定位拉簧13，骨架底盤14，第二節骨架15，連接卡箍16，第一節骨架17。

具體實施方式：

以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖1，超長袋離線脈沖噴吹袋式除塵器組成包括支架1、電磁脈沖閥2、噴吹風包3、噴吹風管5、射流管6和濾袋7，電磁脈沖閥2、噴吹風包3、噴吹風管5、濾袋7布置在支架1上，電磁脈沖閥、噴吹風包、噴吹風管依次連通，射流管6設置在噴吹風管上，位于濾袋的上方，所說的濾袋長度是9.6米，在射流管6上布置若干誘導引射管4。濾袋組成包括布袋和濾袋骨架，布袋設置在濾袋骨架上，本實用新型對濾袋骨架的創新改進：為了安裝更換濾袋方便，骨架分為兩節，中間采用凹槽回轉式插接。

濾袋骨架的組成包括濾袋凹型卡圈8、濾袋定位板9、骨架卡頭10、固定環12、定位拉簧13、骨架底盤14、第二節骨架15、連接卡箍16、第一節骨架17，固定環12固定在支架1上，通過定位拉簧13與骨架底盤14連接，第二節骨架15一端與骨架底盤14連接，另一端通過連接卡箍16與第一節骨架17連接，第一節骨架17的端部設有骨架卡頭10，在第一節骨架17上設有濾袋凹型卡圈8與濾袋定位板9匹配。