[實用新型]倒外R的成型銑刀

無效

• 申請號: 200720140425.8
• 申請日: 2007-03-13
• 公開（公告）號: CN201008998Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 王家穎;趙彥波;孟繁龍
• 申請（專利權）人: 哈爾濱飛機工業集團有限責任公司
• 主分類號: B23C5/12
• 分類號: B23C5/12
• 代理公司: 中國航空專利中心
• 代理人: 李建英

技術領域：

本實用新型涉及一種用于加工長臂帶有倒外R零件加工所用的倒外R的成型銑刀。

背景技術：

原先在加工一米以上的長臂類型的零件倒外R時，R部位采用棒銑刀加工R處，走刀方式采用行切的方式，缺點是加工時間長，倒外R后與相接面容易產生階差，加工后表面質量沒有達到要求。還須手工進行打磨。如果完全采用手工打磨，對于這樣長的長度的倒R，打磨很費時間，打磨的余量大，手工打磨弧面不穩定。

發明內容：本實用新型的目的是提供一種一米以上的長臂類型的零件倒外R后相接面不產生階差的倒外R的成型銑刀。本實用新型的技術解決方案是，銑刀的刀頭由六齒組成，每個齒的主切削刃與水平面呈R型形面，R型形面由主切削刃、副切削刃和排削刃組成，主切削刃呈R型形面，副切削刃與主切削刃水平方向成呈60度角，排削刃與主切削刃水平方向成呈15度角，齒間夾角為60度。主切削刃為R3～R10的R型形面。本實用新型將主切削刃設計成不同尺寸的R，有利于不同外R零件的成型加工。現場加工效果好。完全達到零件加工質量要求。利用本實用新型的內R刀具進行側刃加工，即縮短了加工時間又提高了加工質量。特別是在加工長臂、曲率變化大的倒外R部分的零件時，加工時間從原來的4個小時縮短到20分鐘，效果顯著，實用性強，提高了加工工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的刀頭的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型的主切削刃示意圖。

具體實施方式

銑刀的刀頭由六齒4組成，每個齒的主切削刃3與水平面呈R型形面6，R型形面6由主切削刃3、副切削刃2和排削刃1組成，主切削刃3呈R型形面，副切削刃2與主切削刃3水平方向成呈60度角，排削刃1與主切削刃3水平方向成呈1?5度角，每個齒4間夾角為60度。

成型銑刀分為直柄型和錐柄型，刀具的材料為W18C_r4V，排削刃1與主切削刃3的水平方向成15度角。副切削刃2與主切削刃3為60度角。主切削刃3可以是R3-R10范圍內，以適應不同零件倒不同R的需求。成型銑刀為六齒銑刀，每個齒4間的角度為60度。這樣設計成不同裝夾尺寸式樣的刀具有利于不同裝夾刀具的設備加工，現場加工效果好，完全達到零件加工質量要求。