[實用新型]懸移頂梁組合支架

無效

• 申請號: 200720140203.6
• 申請日: 2007-03-07
• 公開（公告）號: CN201027543Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 李秋生;尹冬晨;姚貴英;崔漢濤;董潤滋
• 申請（專利權）人: 李秋生
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04;E21D23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種煤礦地下開采工作面使用的支護設備，是用于煤礦井下回采工作面的滑移式液壓支架。

背景技術

目前國內使用懸移頂梁液壓支架是介于單體液壓支柱加鉸接頂梁和綜采支架之間的一種采煤工作面支護設備，具有適體積小、重量輕、適應性強、能實現自移的特點，在一些中小煤礦得到廣泛采用。它在架內通過撓性四連桿滑移機構將左右頂梁連接在一起，沒有底座，鄰架之間沒有連接裝置，在使用時，容易出現歪斜、倒架、埋柱、插底等問題，特別是當一個支架發生倒架，很更容易引發鄰架倒架，形成連鎖反應，對正常生產和人員安全構成嚴重威脅。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種在軟地板、壓力大、大傾角工作面使用的帶底座，可有效避免出現插底、埋柱問題的，高穩定性的懸移頂梁組合支架。

本實用新型的目的可通過以下技術措施來實現：

一種懸移頂梁組合支架，主要由主梁、副梁、立柱、底座、前滑塊、后滑塊和推移油缸組成。

在底座與主梁或副梁之間設置兩到三個立柱，立柱兩端分別與兩者通過球鉸或銷軸連接，主梁、副梁的右側均設有前后兩個鉛垂T型導向槽，左側上蓋板、下蓋板邊緣均設有水平導向槽，前滑塊、后滑塊分別由T型頭和塊體通過銷軸或螺栓剛性聯接，其右端為水平導向頭，與主梁水平導向槽形成水平滑移連接，起支架推移的導向作用，左端為T型導向頭，與副梁梁縱向T型滑槽形成鉛垂滑移連接，保證主梁、副梁可上下相互錯動，起升、降架導向作用，推移油缸一端與前滑塊鉸接，另一端與主梁右側板上的耳座鉸接，在移架時使用。

由于懸移頂梁組合支架設置了底座，還可在底座或后立柱上設置擋矸板或擋矸簾，能在很大程度上避免插底和埋柱現象。

本實用新型的有益效果是：通過前、后滑塊與主、副梁及推移油缸構成了新型推移機構，可形成一種新型的基本的懸移頂梁支架單元體，多個懸移頂梁支架單元體又通過特種滑塊連成一個整體，構成懸移頂梁組合支架。這種支架具有結構簡單、組合方便、重量輕、強度高、穩定性強，便于裝、拆、運作業，可用于機采、炮采、放頂煤回采工作面，尤其適用于軟地板、傾斜煤層的回采工作面。

附圖說明

圖1是懸移頂梁組合支架裝配主視圖A-A剖面剖視圖

圖2是懸移頂梁組合支架A-A剖面剖視圖

圖3是懸移頂梁組合支架B-B剖面剖視圖

圖4是懸移頂梁組合支架C-C剖面剖視圖

圖5是前滑塊結構圖，a、b、c分別為其主視圖、左視圖和俯視圖

圖6是后滑塊結構圖，a、b、c分別為其主視圖、左視圖和俯視圖

圖中，1.主梁??2.副梁??3.立柱??4.底座??5.前滑塊??6.后滑塊??7.推移油缸

具體實施方式

參照附圖1、圖2、圖3、圖4，本實用新型的實施例主要由主梁1、副梁2、立柱3、底座4、前滑塊5、后滑塊6、推移油缸7組成。底座4、主梁1或副梁2分別與立柱3采用球鉸或銷軸連接，前滑塊5和后滑塊6右端為水平導向頭，左端為T型導向頭，每個主梁1和副梁2的右側設置了前后兩個鉛垂T型導向槽槽，左側上蓋板、下蓋板邊緣設有水平導向槽，前后滑塊1、后滑塊2的右端水平導向頭與主梁1水平導向槽形成水平滑移連接，另一端T型導向頭與副梁2鉛垂T型導向槽形成鉛垂滑移連接，同時將主梁1、副梁2橫向連接在一起，推移油缸7一端與前滑塊5鉸接，另一端與主梁1右側板上的耳座鉸接，一組主梁1、副梁2、立柱3、底座4、前滑塊5、后滑塊6和推移油缸7構成一個基本的懸移頂梁支架單元體，將多個懸移頂梁支架單元體按主梁、副梁、主梁、副梁順序排列，單元體之間用后滑塊6或前滑塊5連接起來便連成一個整體，構成懸移頂梁組合支架。

本實用新型的動作過程如下：將若干個懸移頂梁組合支架沿回采工作面按主梁、副梁順序依次排開，操控立柱3升柱，使主梁1、副梁2支撐頂板，并保持一定的支撐力，支架進入工作狀態。當需要移架時，如從某一懸移頂梁組合支架由右向左依次移架，首先操控右數第一個懸移頂梁支架單元體移架，將副梁2下方立柱3卸載縮柱，使副梁2、底座4分別脫離頂板、底板一定距離，操控本單元體推移油缸7伸展，活塞桿推動前滑塊5并帶動副梁2前移，到達規定位置后，操控副梁2下方立柱3升柱，直到其副梁2、底座4分別接觸頂板、地板，并保持一定的支撐力，進入支撐工作狀態，然后操控本單元體主梁1下方的立柱3卸載縮柱，使主梁1及底座4分別脫離頂板、底板一定距離，操控推移油缸收縮，缸體拉動主梁1前移，到達規定位置后，操控立柱3升柱，直到其主梁1及其底座4接觸頂板、地板，保持一定的支撐力，進入支撐工作狀態；而后按照以上程序操控第二個懸移頂梁支架單元體移架，直到本懸移頂梁組合支架移架全部完成；如果是由左向右移架，須按著隔梁移架方式，即按先移副梁2后移主梁1的次序移架。