[實用新型]散熱式接頭

無效

• 申請號: 200720139803.0
• 申請日: 2007-03-01
• 公開（公告）號: CN201072815Y
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 羅東豪
• 申請（專利權）人: 羅東豪
• 主分類號: H01R11/00
• 分類號: H01R11/00;H01R4/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 夏平

技術領域

本實用新型散熱式接頭，特別適用于輸送工頻大電流的導電管母線連接使用。載電流量大，溫升低，機械強度高，提高運行安全系數。

背景技術

現有的導電管母線接頭(專利號：01215457.1)，在實際安裝過程中存在缺點如下：由于導電管母線是圓形，與設備連接過程中需加裝轉換金具，由圓面轉換為平面，通過矩形導體與其他設備連接。1、管母線與設備連接需加裝轉換金具成本高，浪費材料，耗能。2、管母線端部與轉換金具連接，會產生接觸電阻，由于有接觸電阻的存在，在輸送大電流的情況下，管母線端部與轉換金具會產生過度發熱，熱量越大，電阻越高，發熱越嚴重，由于高溫會造成燒斷管母線、相間短路、對地短路或引發火災造成更大的事故。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、能有效解決端部發熱的散熱式接頭，該散熱式接頭即管母線端部與管母線是一體式。

本實用新型的目的可以通過以下措施來實現：

一種散熱式接頭，包括管母線1，其特征是：在管母線1端部設有導電面3，導電面3與管母線1為一體式。

在管母線1端部設有兩個導電面3，這兩個導電面3上均通過連接件4緊固有矩形導體或軟連接5。

位于管母線1端部的導電面3為4個。

所述的4個導電面3上均通過連接件4緊固有矩形導體或軟連接5，

所述導電面3形狀為正方形、長方形或2平面橢圓形。

在所述導電面3的外表面設有外復合金屬層7。

在所述導電面3的內表面設有內復合有金屬層8。

實現本實用新型目的的技術方案一是：本實用新型的散熱式接頭，是將管母線的端部(管母線直徑約兩倍的長度)分為兩個半圓，再將兩個半圓用沖壓工藝沖壓成型兩個導電面，兩個導電面兩邊有加強筋，兩個導電面之間有一定的散熱空間距離，再由這沖壓成型的兩個導電面通過矩形導體與其它設備連接，這就形成散熱式接頭。

實現本實用新型目的的技術方案二是：本實用新型的散熱式接頭，是將直徑Φ30mm～500mm，壁厚1mm～30mm管母線的端部管徑用沖床或液壓機通過模具沖壓成型4個導電面，根據實際載流量要求及母線管徑的要求配置相適應的模具來加工導電面(形狀有正方形、長方形、2平面橢圓形)。電流表面分布均勻，有散熱空間，散熱表面積大，導電面表面積大于原有所有管母線接頭的導電面積，不需要加裝轉換金具，降低接觸電阻，直接由這沖壓成型的4個導電面通過連接件與矩形導體或軟連接緊固，再通過已緊固在散熱式接頭上的矩形導體或軟連接與其它設備連接，再根據載流量的要求，選擇1個導電面，2個導電面，3個導電面，4個導電面，這就形成散熱式接頭。

實現本實用新型目的的技術方案三是：因為管母線是輸送大電流，管母線端部的導電面直接與軟連接或矩形導體連接，該連接部位管母線端部導電面與軟連接或矩形導體連接的接觸面積是局部的，管母線端部的導電面連接部位由于有效截面積小，也容易引發該連接部位發熱。解決該缺陷的方案是通過加大管母線端部的截面積，達到端部載流量增大，不發熱。具體方案如下：1、外復合——在管母線端部外徑套入與管母線端部外徑相吻合的具有一定長度的金屬套，該金屬套的厚度為1～30mm，通過擴徑方法或縮徑方法，將該金屬套與管母線端部緊密連接在一起。該擴徑方法是將管母線端部內徑擴徑至與外金屬套緊密連接在一起；縮徑方法是將外金屬套縮徑與管母線端部外徑緊密連接在一起。2、內復合——在管母線端部內徑套入與管母線端部內徑相吻合的具有一定長度的金屬套，該金屬套的厚度為1～30mm，通過擴徑方法或縮徑方法，將該金屬套與管母線端部緊密連接在一起，該擴徑方法是將金屬套內徑擴徑至與管母線端部內徑緊密連接在一起，縮徑方法是將管母線端部縮徑與外金屬套外徑緊密連接在一起。再將已加大截面積的管母線端部管徑用沖床或液壓機通過模具沖壓成型4個導電面，根據實際載流量要求及母線管徑的要求配置相適應的模具來加工導電面(形狀有正方形、長方形、2平面橢圓形)。直接由這沖壓成型的4個導電面通過連接件與矩形導體或軟連接緊固，再通過已緊固在散熱式接頭上的矩形導體或軟連接與其它設備連接，再根據載流量的要求，選擇1個導電面，2個導電面，3個導電面，4個導電面，這就形成散熱式接頭。