[實用新型]一種帶金屬管接口的塑料輸送連接管

無效

• 申請號: 200720139026.X
• 申請日: 2007-08-16
• 公開（公告）號: CN201081066Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 龐浩輝
• 申請（專利權）人: 龐浩輝
• 主分類號: F16L47/00
• 分類號: F16L47/00
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司
• 代理人: 陳思聰

技術領域

本實用新型涉及流體輸送用的管材領域，特別是塑料管和金屬塑料復合管。

背景技術

傳統的塑料管、鋁塑復合管、鋼塑復合管由于塑料材質的特性所限制，并不能像金屬管那樣直接安裝連接和可反復裝拆，只能夠采用損傷管端的做法進行管件的安裝連接，如塑料PPR管采用熱熔法密封連接，由于塑料管端需經再次加熱，變成了再生塑料，使管端連接部位的使用壽命大大縮短。而鋁塑復合管的連接方式一般采用內密封，即在鋁塑復合管的內徑插進帶密封圈的銅芯管，然后在鋁塑復合管的管體外卡壓形成密封連接。其安裝連接只能一次性，若重新連接則管端作廢，缺點是無法反復多次裝拆，給實際的施工連接帶來不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服傳統塑料材質管材的不足之處，提出一種易于裝拆連接、密封連接牢固且不損傷管體端口的帶金屬管接口的塑料輸送連接管。使管體可多次反復裝拆連接，能適應現場施工操作，減輕施工連接的勞動強度。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的：一種帶金屬管接口的塑料輸送連接管，主體為至少內壁是塑料材質的空心管體，管體的端部套插有一段具有延展性的薄壁金屬管，薄壁金屬管的端口向外翻有平邊，平邊與管體端口垂直貼平，而薄壁金屬管的管壁上隆起有防止其從管體內松脫的中空凸臺。進一步地，空心管體是鋁塑復合管、鋼塑復合管或全塑料管。為了不損傷管體，保持管體外壁的原始形狀，空心管體僅在內壁的與薄壁金屬管上中空凸臺對應處形成有凹槽。為增加薄壁金屬管與管體之間結合的緊密性，薄壁金屬管上的中空凸臺至少分成兩段，各段中空凸臺可按順序先后排布，也可不規則排布。也可以是薄壁金屬管上的凸臺是連續成不閉合的一段或閉合成一圈的凸環。為保護管體端口的強度、且易于現場操作施工，中空凸臺是薄壁金屬管套插進空心管體后由滾輪滾壓、擠壓而成。為方便管體與其它管件的密封連接，保證足夠的強度，薄壁金屬管的外翻平邊應高出空心管體外壁小于等于10mm。

這樣的結構，具有明顯的優點：

1、通過套插緊連的薄壁金屬管接口，使塑料材質的管體的管端徑向抗壓力、抗拉力性能大大提高且不損傷管端部，易于裝拆連接；

2、薄壁金屬管接口通過凸臺或凸環與塑料管體內壁形成緊密連接，即使管體內有較大的壓力也不易松脫；

3、使塑料管體由傳統的一次性安裝變成可反復多次裝拆使用，大大拓寬了塑料管體的應用領域；

4、通過薄壁金屬管接口，使塑料材質的管體的施工連接十分簡便，無須加熱，大大降低了施工的勞動強度，降低了施工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的構件分拆示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖；

圖3是實施例二的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

參見圖1和圖2，本實施例主要由全塑料空心管體1和薄壁不銹鋼管2構成，薄壁不銹鋼管2僅為一小段，其一端的端口外翻有平邊21，薄壁不銹鋼管2套插進塑料空心管體1的端部，直至平邊21與塑料空心管體1的端口垂直貼平，然后用滾輪在薄壁不銹鋼管2的內壁滾壓形成一圈凸環22，凸環22向外隆起，呈中空狀，相應地，塑料空心管體1的內壁受凸環22的擠壓也局部變形，形成與凸環22對應的淺凹槽11，而塑料空心管體1的外壁保持圓滑的原狀，這樣，薄壁不銹鋼管2與塑料空心管體1之間便形成了一道弧形的接觸面，從而大大增加了兩者之間的連接力，使薄壁不銹鋼管2難以從塑料空心管體1內松脫。同時，薄壁不銹鋼管2形成的外翻平邊接口使塑料管體與其它管件的裝配連接十分方便簡單，也便于現場施工操作。該管體連接密封時，主要由密封圈壓在外翻平邊21背面與塑料空心管體1端口交接處。

實施例二，參見圖3，本實施例的管體采用鋁塑復合管1′，管體的中間層是鋁，內層和外層是塑料，金屬接口采用薄壁不銹鋼管，與實施例一不同之處是薄壁不銹鋼管2′與鋁塑復合管1′套接后，在薄壁不銹鋼管2′的內壁上由滾輪擠壓、滾壓形成有四段等間距排布的凸臺22′，凸臺22′也促使鋁塑復合管1′的內壁塑料層形成四段對應的淺凹槽11′，而外壁則保持圓滑，薄壁不銹鋼管2′的外翻平邊21′的高度應高出鋁塑復合管1′的外壁8mm，便于與其它管件連接和密封。

除上述實施例外，空心管體還可采用鋼塑復合管，只要內壁是塑料材質即可，而金屬管接口可采用銅、鋁等材質，至于金屬管接口內的凸臺凸環也可以擠壓、滾壓成多列平行排布、甚至不規則排布，只要凸臺與塑料內壁的淺凹槽緊密配合即可。綜上所述，與前述等同、類同的結構均應屬于本專利的保護范疇。