[實用新型]雙膛石灰豎窯

無效

• 申請號: 200720138245.6
• 申請日: 2007-12-11
• 公開（公告）號: CN201132820Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 高靜濤;劉百田
• 申請（專利權）人: 高靜濤
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及一種煅燒塊狀散料的豎窯，具體為一種雙膛石灰豎窯。

背景技術

公知，現有煅燒豎窯包含在上、下部分別設有進、出料口且并排設置的兩個立式窯膛，兩個立式窯膛由位于窯膛中下部的連接通道連通。從雙膛石灰豎窯的原理和結構來看，無論窯膛截面是方形、圓形、半圓形或是其它形狀，都具有連接通道，連接通道是實現雙膛石灰豎窯原理和優勢的必需結構，但是連接通道在實際生產中均不同程度的存在以下缺點：

連接通道的作用是使石灰煅燒窯膛在煅燒過程中產生的氣體通過該通道流向非煅燒窯膛，而流動氣體中攜帶有大量的粉塵，由于在通道中氣流速度的改變，部分粉塵便在連接通道中降落、堆積，這部分粉塵在生產進行過程中很難自行消除。連接通道愈長，此現象會愈嚴重，尤其在圓形窯上表現更為明顯。隨著時間的延長，粉灰堆積會越來越多，其結果使連接通道的空間逐漸變小，通過的氣流受阻，石灰質量變差，產量減少，嚴重時會使雙膛窯的生產無法正常進行，只能停產并通過人工處理積灰。但是連接通道屬于高溫區，一般溫度在800-1200℃之間，故人工清理時具有一定的危險性和難度。

發明內容

本實用新型為了解決現有煅燒豎窯的連接通道結構不合理，粉塵堆積后極易造成通過的氣流受阻、石灰質量變差、產量減少，甚至整個設備無法正常運行的問題，提供一種雙膛石灰豎窯，能有效消除連接通道堵塞問題。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：雙膛石灰豎窯，包括上、下分別設有進、出料口且并排設置的兩個立式窯膛，兩個立式窯膛由位于窯膛中下部的連接通道連通，窯膛內均勻設置有燃燒器噴管，連接通道底部至少設有一個或一個以上與其連通的可開閉的集灰通道。所述集灰通道可根據連接通道底部大小以及實際的積灰排量確定，而且為了保證石灰窯的正常生產，集灰通道只有在排灰的時候才打開。

本實用新型通過在連接通道底部增設可開閉的集灰通道，使得煅燒過程中產生的粉塵定期由集灰通道排出，從而保證連接通道內不存積灰、不堵塞，保證雙膛石灰豎窯不會因為連接通道堵塞而影響產品質量和產量，使得整個設備的運行具有連續性和可靠性，大大提高了生產效率，而且結構簡單、操作簡便、改造成本較低，具有一定的推廣價值和使用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖中：1、2-窯膛??3-連接通道??4-燃燒器噴管??5-集灰通道??6-排灰管道7-開閉閥

具體實施方式

雙膛石灰豎窯，包括上、下分別設有進、出料口且并排設置的兩個立式窯膛1、2，兩個立式窯膛由位于窯膛中下部的連接通道3連通，窯膛內均勻設置有燃燒器噴管4，連接通道3底部至少設有一個與其連通的可開閉的集灰通道5，其斷面可以為圓形、橢圓形、矩形、變截面或其它任意形狀，由于連接通道處溫度較高，所以集灰通道一般用耐火材料制成，可以事先預制成型，也可以現場用耐火材料澆注或搗打成型；集灰通道5呈錐體，可收集一定量的粉塵，在排掉之前可充分利用其余熱；集灰通道5下端連有排灰管道6，排灰管道6上裝有開閉閥7，在不影響石灰豎窯正常生產的情況下，定期打開開閉閥，通過排灰管道將粉塵卸出，此外，排灰管道上還可設置冷卻結構、防脹縮結構、振打器、氣體吹掃結構等。

生產時，塊狀物料由每個窯膛頂部的進料口送入窯膛，經過煅燒后的生成物從窯膛出料口排出，煅燒物料用的燃料是由燃燒器噴管供給，助燃空氣從窯頂給入，燃料與助燃空氣在窯膛內混合燃燒，實現對物料的煅燒。在窯膛1煅燒過程中，煅燒產生的煙氣經連接通道排入窯膛2內，對窯膛2內的塊狀物料進行預熱，兩個窯膛周期性地交替工作。上述過程中粉塵會慢慢堆積在連接通道下方的集灰通道內，然后通過定期打開開閉閥，使得粉塵由排灰管道排出。