[實用新型]一種紡織下腳料聯合處理機無效
| 申請號: | 200720138197.0 | 申請日: | 2007-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN201151763Y | 公開(公告)日: | 2008-11-19 |
| 發明(設計)人: | 楊佳平;陳建華;馮雙祿 | 申請(專利權)人: | 保定依棉集團有限公司 |
| 主分類號: | D01G11/00 | 分類號: | D01G11/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 李羨民;周曉萍 |
| 地址: | 071053*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紡織 下腳料 聯合 處理機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種紡織機械,特別是將紡織加工過程中的下腳料經處理分離出棉絮以回收利用的處理設備,屬紡織技術領域。
背景技術
紡織行業生產過程中會產生部分下腳料,這些下腳料中除含有大量雜質外還含有一些可回收利用的纖維。目前用于下腳料處理的設備由高效凝棉器、上儲棉箱、打手除雜器、雜質分離器構成,該設備耗電量較大、適用種類單一,并且還存在下述幾點缺陷:1.廢棉處理過程簡單,雜質不易徹底清除;2.纖維雜質分離器的套數偏少,生產能力與打手除雜器不匹配,導致設備處理量低;3.流程較短,生產出的棉絮質量低,含雜較高。上述問題對于大型紡織企業來說,矛盾更顯突出。
發明內容
本實用新型用于克服上述已有技術之缺陷而提供一種除雜效率高、適用品種多、棉絮制成率高的紡織下腳料聯合處理機。
本實用新型所稱問題是由以下技術方案解決的:
一種紡織下腳料聯合處理機,其特別之處是,構成中包括依次設置的自動抓棉機1、第一凝棉器3、豪豬開棉機4、滾筒開混棉機5、配棉風機6、三臺雜質分離機11、13、15、第二凝棉器9和儲棉箱10,所述配棉風機由第三輸棉管道17、第四輸棉管道7分別連通滾筒開混棉機的物料輸出口和雜質分離機的棉箱24;所述三臺雜質分離機,分別稱為第一雜質分離機11、第二雜質分離機13、第三雜質分離機15,位于各雜質分離機上的三個吸棉嘴12、14、16由第二輸棉管道8連通至第二凝棉器9。
上述紡織下腳料聯合處理機,所述豪豬開棉機下部設有自動清理裝置,所述自動清理裝置包括流棉板19、絞籠18和雜質輸送帶21,流棉板傾斜設置在豪豬開棉機打手20下部,絞籠輸入端位于流棉板底部,雜質輸送帶位于絞籠輸出端上部,雜質輸送帶上均勻設置鏟料斗22。
上述紡織下腳料聯合處理機,所述各雜質分離機的棉箱24下部設有一對給棉羅拉25,所述給棉羅拉與其驅動電機間設有手動離合器。
上述紡織下腳料聯合處理機,所述自動抓棉機1與第一凝棉器3之間由第一輸棉管道2連通,所述第一凝棉器位于豪豬開棉機上部,所述第二凝棉器9位于儲棉箱10上部,儲棉箱內設有輸料羅拉26。
本實用新型針對現有下腳聯合處理機生產效率低、雜質不易徹底清除、棉絮質量較差等問題進行了改進,它利用紡織行業現有相關設備進行有機改造和組合,使之適用于多種下腳料提凈的要求并到達提高除雜效率的目的。改進主要體現在如下兩個方面:1.根據豪豬開棉機、滾筒開混棉機的生產能力,增設雜質分離機的套數,解決了因雜質分離機生產能力低而制約下腳處理效率的瓶頸問題;2.對現有設備進行改造,在滾筒開混棉機下部增設自動清理裝置及在雜質分離機中增設給棉羅拉,由原手工操作方法改為機械操作,在減輕工人勞動強度的同時提高了生產效率。改進后該裝置可對清花統破籽、梳棉車肚、斬刀花等多種下腳料提凈,具有除雜率高,處理后制成的棉絮含纖率高、含雜率低,棉絮制成率高,且對纖維損傷輕等特點。此外本實用新型還具有維修方便、耗電量小、減輕工人勞動強度、節約成本等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的A向視圖(放大);
圖3是圖1的B向視圖(放大)。
圖中各部件標號表示如下:1.自動抓棉機;2.第一輸棉管道;3.第一凝棉器;4.豪豬開棉機;5.滾筒開混棉機;6.配棉風機;7.第四輸棉管道;8.第二輸棉管道;9.第二凝棉器;10.儲棉箱;11.第一雜質分離機;12.吸棉嘴;13.第二雜質分離機;14.吸棉嘴;15.第三雜質分離機;16.吸棉嘴;17.第三輸棉管道;18.絞籠;19.流棉板;20.打手;21.雜質輸送帶;22.鏟料斗;23.刺輥;24.棉箱;25.給棉羅拉;26.輸料羅拉。
具體實施方式
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