[實用新型]螺旋燈上置式封口夾具裝置

無效

• 申請號: 200720131645.4
• 申請日: 2007-12-26
• 公開（公告）號: CN201134407Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 周維耀
• 申請（專利權）人: 周維耀
• 主分類號: H01J9/40
• 分類號: H01J9/40
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種螺旋燈上置式封口夾具裝置，具體地說是屬于燈具加工技術領域。

背景技術

隨著人類社會的不斷進步，節能環保被人們高度重視。我國緊湊型節能燈光源作為新型節能環保產品，在各級政府的積極推廣下得到了迅猛發展。螺旋型節能燈由于其體積小、功率大、亮度高、外形美觀的優良特點很快被市場所接受，發展前景廣闊，市場需求在不斷擴大。實行機械自動化的大模生產該產品已是迫在眉捷、刻不容緩。

螺旋燈下置式封口夾具采用玻管夾具與芯柱定位套組成。

螺旋燈封口是螺旋燈生產環節中較為重要的工藝環節(即將玻璃管與芯柱封接在一起)。在已有技術中，螺旋燈現有的傳統封口工藝(下置式封口)是先將燈絲芯柱插入定位套中，后將螺旋玻管由上向下裝入套在燈絲芯柱外，經過火焰加溫，將玻管和芯柱熔合。(見附圖5)，該傳統封口工藝存在著諸多弊病：由于螺旋燈管腳偏短在封口時易產生玻管彎腳處爆裂、冷爆及封口處材料厚薄不均、易產生應力，致使進入后道工序時再次爆裂或漏氣、產品合格率大大降低。行業內現有的封口工藝均采用下置式封口方式，上述之爆裂現象很難排除，且爆裂比例甚高、生產成本提高、從而阻遲了螺旋燈的普極與推廣。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種螺旋燈上置式封口夾具裝置及其封口工藝，其管身夾持穩定可靠，最大程度的降低了管腳處的高溫受熱量，從而解決了因管腳受高溫后而爆裂的現象；整個夾具易于實行工件的機械自動化上下料，產品合格率可得到很大幅度的提高。

本實用新型的主要解決方案是這樣實現的：

本實用新型螺旋燈上置式封口夾具裝置主要包括升降軸、旋轉T形軸旋轉組件，采用活動夾鉗片安裝在右夾鉗片上，V形塊安裝在左夾鉗片上，左夾鉗片和右夾鉗片分別安裝在滑軌組件上的左右滑塊上；角尺塊和小支軸安裝在滑塊上，板形槽凸輪安裝在弧形支承板上，轉動臂套裝在支軸上，支軸安裝在弧形支承板上，滑軌組件固定在兩立桿上，立桿固定在旋轉T形軸上，哈夫固定夾鉗裝在支承塊上，哈夫活動夾鉗裝在轉臂上，支承塊緊固在立軸上，聯接升降軸與主軸采用聯接塊聯接，旋轉T形軸裝在旋轉組件內。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊，合理；螺旋玻璃燈管夾持穩定可靠，最大程度的降低了管腳處的高溫受熱量，從而解決了因管腳受高溫后而爆裂的現象；燈絲芯柱夾緊可在封口后便于封口處堆料得到拉伸使四周壁厚均勻而消除應力產生；整個夾具易于實行工件的機械自動化上下料，產品合格率得到很大幅度的提高，封口質量和一致性亦明顯優于現有的封口方式，從根本上解決了傳統封口方式的缺陷和難以克服的玻管冷爆和漏氣現象。

附圖說明

圖1、圖2為本實用新型封口夾具裝置結構示意圖。

圖3為本實用新型封口夾具裝置B～B結構示意圖。

圖4為本實用新型封口夾具裝置A向示意圖。

圖5為已有技術中螺旋燈封口形式示意圖。

圖6為本實用新型改進后的封口形式示意圖。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

本實用新型封口夾具裝置由左夾鉗片1、V形塊2、活動夾鉗片3、右夾鉗片4、轉臂5、聯接塊6、轉動臂7、支軸8、弧形支承板9、板形槽凸輪10、角尺塊11、主軸12、支承塊13、哈夫固定夾鉗14、哈夫活動夾鉗24、滑軌組件15、小支軸16、兩立桿17、聯接升降軸18、旋轉T形軸19及旋轉組件20等組成。

本實用新型螺旋管是由左夾鉗片1、V形塊2和裝在右夾鉗片4上的活動夾鉗片3夾緊定位的，左夾鉗片1和右夾鉗片4分別裝在滑軌組件15上的左右滑塊上，V形塊2安裝在左夾鉗片1上。左右夾鉗片1、4的開合是通過裝在滑塊上的角尺塊11和小支軸16，并由裝在弧形支承板9上的板形槽凸輪10偏轉而實現。板形槽凸輪10的偏轉是由支軸8和套在上面的轉動臂7通過手動或機械動作撥動轉動臂7來實現，支軸8安裝在弧形支承板9上。滑軌組件15是固定在兩立桿17上，兩立桿17固定在旋轉T形軸19上。所述的滑軌組件15由滑塊、導軌。

燈絲芯柱22夾持由哈夫固定夾鉗14、哈夫活動夾鉗24來夾緊，哈夫夾鉗14(固定鉗)裝在支承塊13上，哈夫夾鉗24(活動鉗)裝在轉臂5上，支承塊13緊固在立軸12上，聯接塊6用來聯接升降軸18和主軸12，旋轉T形軸19安裝在旋轉組件20內。所述的旋轉組件20由軸承座、軸承和齒輪組成。

本實用新型夾具裝置封口操作過程：