[實(shí)用新型]噴涂生產(chǎn)線的脫水裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720131581.8
• 申請(qǐng)日: 2007-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN201135956Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉明國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州昆拓冷機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B05C11/00
• 分類號(hào): B05C11/00;B05C21/00;B05D3/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 范晴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴涂生產(chǎn)線的脫水裝置。

背景技術(shù)

噴涂生產(chǎn)線是指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的生產(chǎn)線。噴涂質(zhì)量的好壞不僅決定了產(chǎn)品外觀，也將決定產(chǎn)品抗腐蝕和耐侯性能力。一般在做金屬噴漆或噴塑及電鍍前，是不允許金屬表面有液態(tài)水存在的，通常使用電或可燃?xì)怏w把金屬加熱至150℃，讓其上的水分蒸發(fā)。然而這個(gè)工藝存在下列問(wèn)題：

1、能耗較大；2、耗時(shí)較長(zhǎng)；3、有一定的安全隱患。

需要找到一種適用于專業(yè)化、產(chǎn)品質(zhì)量控制要求高的中小型企業(yè)噴涂前處理的加工成本低、安全可靠的脫水裝置。中溫除濕技術(shù)正好符合上述需要：干燥的空氣總是趨向飽和空氣發(fā)展，這正是干燥工件所需要有利物理環(huán)境。空氣的干燥度與其含水量有關(guān)，空氣相對(duì)濕度低，吸濕性就較強(qiáng)。所以可以利用制冷除濕系統(tǒng)對(duì)工件所在的密閉空間循環(huán)制冷，使水份冷凝析出，從而降低其相對(duì)濕度。同時(shí)，為了保證溫度不變(含水量不變的濕空氣，溫度越高則其相對(duì)濕度越大)，可采用除濕的制冷循環(huán)，既保證溫度恒定不會(huì)降低，同時(shí)水份減少。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種噴涂生產(chǎn)線的脫水裝置，其采用中溫除濕技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，大幅降低了能耗，并加快了脫水的速度，提高了加工的安全性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種噴涂生產(chǎn)線的脫水裝置，包括密閉的箱體，所述噴涂生產(chǎn)線的脫水裝置還包括制冷除濕系統(tǒng)，所述制冷除濕系統(tǒng)包括設(shè)于箱體內(nèi)部的蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體和冷凝器、設(shè)于箱體外的壓縮機(jī)，所述箱體內(nèi)還設(shè)有加熱裝置，所述蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體的蒸發(fā)器上還設(shè)有匯總蒸發(fā)器表面的冷凝水并與箱體外連通的出水管，所述箱體上還設(shè)有風(fēng)機(jī)組件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是：一種噴涂生產(chǎn)線的脫水裝置，包括密閉的箱體，所述噴涂生產(chǎn)線的脫水裝置還包括制冷除濕系統(tǒng)，所述制冷除濕系統(tǒng)包括設(shè)于箱體內(nèi)部的蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體和冷凝器、設(shè)于箱體外的壓縮機(jī)，所述箱體內(nèi)還設(shè)有加熱裝置，所述蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體的蒸發(fā)器上還設(shè)有匯總蒸發(fā)器表面的冷凝水并與箱體外連通的出水管，所述箱體上還設(shè)有風(fēng)機(jī)組件；所述箱體頂部設(shè)有供工件進(jìn)出的氣動(dòng)自動(dòng)門，所述箱體內(nèi)壁設(shè)有隔熱層；所述箱體內(nèi)壁相對(duì)的兩側(cè)還設(shè)有防護(hù)網(wǎng)罩，所述加熱裝置安裝在隔熱層和防護(hù)網(wǎng)罩之間的加熱器支架上；所述蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體為銅管翅片式換熱器復(fù)合而成；所述蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體包括并列貼合的蒸發(fā)器和冷凝器；所述蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體和冷凝器分別設(shè)于箱體內(nèi)與加熱裝置相鄰的側(cè)部的上、下部，所述蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體的冷凝器與下部的冷凝器以管道連通，所述蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體的蒸發(fā)器、冷凝器以及下部的冷凝器上分別設(shè)有與箱體外的制冷除濕系統(tǒng)相連通的制冷劑循環(huán)管道；所述風(fēng)機(jī)組件包括分別與蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體和冷凝器位置相對(duì)應(yīng)的上風(fēng)機(jī)和下風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：

1.本實(shí)用新型采用中溫除濕技術(shù)，比現(xiàn)有脫水系統(tǒng)的溫度要低得多(只有50度)，同時(shí)采用冷凝器與蒸發(fā)器共用模式，氣流可同時(shí)經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器和冷凝器，進(jìn)出的風(fēng)溫幾乎不變，大幅降低了能耗，并加快了脫水的速度。

2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，其箱體化模式能適應(yīng)整條生產(chǎn)線的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制要求，尤其適用于專業(yè)化、產(chǎn)品質(zhì)量控制要求高的中小型企業(yè)。

3.本實(shí)用新型因采用成熟的制冷技術(shù)參與工件噴涂預(yù)處理，所以可靠性高，安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的外觀示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1箱體；11隔熱層；12防護(hù)網(wǎng)罩；13加熱器支架；14氣動(dòng)自動(dòng)門；2蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體；3冷凝器；4加熱裝置；5出水管；6上風(fēng)機(jī)；7下風(fēng)機(jī)；8自動(dòng)平推門氣缸；9制冷劑循環(huán)管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：如圖1和圖2所示，一種噴涂生產(chǎn)線的脫水裝置，包括密閉的箱體1，所述噴涂生產(chǎn)線的脫水裝置還包括制冷除濕系統(tǒng)，所述制冷除濕系統(tǒng)包括設(shè)于箱體1內(nèi)部的蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體2和冷凝器3、設(shè)于箱體1外的壓縮機(jī)及其它組件(圖中未示出)，蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體2和冷凝器3與箱體1外部的制冷除濕系統(tǒng)的其它部件之間有制冷劑循環(huán)管道9連通。所述箱體1內(nèi)還設(shè)有加熱裝置4，所述蒸發(fā)及冷凝器復(fù)合體2的蒸發(fā)器上還設(shè)有匯總蒸發(fā)器表面的冷凝水并與箱體1外連通的出水管5，所述箱體1上還設(shè)有風(fēng)機(jī)組件。