[實用新型]噴涂生產線的固化裝置

無效

• 申請號: 200720131508.0
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN201140160Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 劉明國
• 申請（專利權）人: 蘇州昆拓冷機有限公司
• 主分類號: B05C11/00
• 分類號: B05C11/00;B05C21/00;B05D3/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 范晴

技術領域

本實用新型涉及一種噴涂生產線的固化裝置。

背景技術

噴涂生產線是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的生產線。噴涂質量的好壞不僅決定了產品外觀，也將決定產品抗腐蝕和耐侯性能力。

現有的金屬噴粉固化工藝基本上都采用隧道式或面包爐式，使用電或可燃氣體加熱到180℃以上，以便噴粉進行流平固化。隧道式結構常見于流水化作業、產品較大的自動線，存在著能耗高、機動性差、預熱時間長等缺點，比如噴涂不同的工件及不同產量時，加熱裝置卻處于全開狀態，由于是隧道式，故存在穿堂風，熱損大。面包爐式常見于小批量、手工方式生產，通常是將噴涂好噴涂的產品置于房內，然后再加熱，到達固化溫度后再打開門冷卻后再取出，缺點是產量少、自動化程度低、周期性加熱和冷卻的能量消耗大。

發明內容

本實用新型目的是提供一種噴涂生產線的固化裝置，其加熱固化效率高、速度快，并可根據需要，自主決定參加工作的固化裝置的個數，靈活性高，能耗小。

本實用新型的技術方案是：一種噴涂生產線的固化裝置，包括密閉的箱體、箱體內的加熱裝置和風機組件，所述箱體內壁設有隔熱層，所述加熱裝置貼近隔熱層設置。

本實用新型進一步的技術方案是：一種噴涂生產線的固化裝置，包括密閉的箱體、箱體內的加熱裝置和風機組件，所述箱體內壁設有隔熱層，所述加熱裝置貼近隔熱層設置；所述加熱裝置內側還設有防護網罩；所述加熱裝置安裝在箱體內相對的兩側且與箱體側面平行設置；所述箱體內與加熱裝置相鄰的一側設有與該側箱體側面平行的風機支撐架，所述風機組件包括上風機和下風機，所述上、下風機分別安裝在風機支撐架的上部和下部；所述箱體頂部設有供工件進出的氣動自動門。

本實用新型優點是：

1.本實用新型箱體密閉性好，工作時爐內始終保持同一溫度，加熱固化效率高、速度快。

2.噴涂生產線上多個固化裝置并列設置，可根據需要，自主決定參加工作的固化裝置的個數，靈活性高，能耗小。

3.本實用新型在生產線上的工件到達固化裝置上方時，由箱體頂部的自動門進入并自動關閉，可實現無人值守作業，提升了生產線的自動化程度。

附圖說明

圖1為本實用新型的外觀圖；

圖2為本實用新型的局部剖視圖。

其中：1箱體；2加熱裝置；3風機組件；4隔熱層；5防護網罩；6風機支撐架；7上風機；8下風機；9氣動自動門。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：如圖1和圖2所示，一種噴涂生產線的固化裝置，包括密閉的箱體1、箱體1內的加熱裝置2和風機組件3，所述箱體1內壁設有隔熱層4，所述加熱裝置2貼近隔熱層4設置。

所述加熱裝置2內側還設有防護網罩5。

所述加熱裝置2安裝在箱體1內相對的兩側且與箱體1側面平行設置。

所述箱體1內與加熱裝置2相鄰的一側設有與該側箱體1側面平行的風機支撐架6，所述風機組件3包括上風機7和下風機8，所述上、下風機7、8分別安裝在風機支撐架6的上部和下部。

所述箱體1頂部設有供工件進出的氣動自動門9。

工作時工件隨著滑行吊車經過前處理、噴涂處理之后來到固化裝置上方，固化裝置頂部的氣動自動門9開啟讓工件進入后再自動關閉，固化裝置箱體內部的加熱裝置2加熱至所需溫度，并由箱體內的風機組件3的風扇轉動驅動箱內空氣流經加熱裝置2，熱空氣便可從防護網罩5四周的開孔處均勻吹出，周而復始循環，工作時爐內始終保持同一溫度。噴涂生產線上多個固化箱并列設置，可根據需要，自主決定參加工作的固化裝置的個數，靈活性高，能耗小。

本實用新型加熱固化效率高、速度快，并可根據需要，自主決定參加工作的固化裝置的個數，靈活性高，能耗小，可實現無人值守作業，提升了自動化程度。