[實用新型]冷輾擴圓度輥調整裝置

無效

• 申請號: 200720131223.7
• 申請日: 2007-12-04
• 公開（公告）號: CN201164894Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 趙秀婷;徐國勤;張興儂
• 申請（專利權）人: 徐國勤
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06;B21B31/16
• 代理公司: 泰州地益專利事務所
• 代理人: 王楚云

(一)技術領域：

本實用新型涉及冷輾擴機床在加工外球面套圈時的冷輾擴圓度輥調整裝置。

(二)背景技術：

參見附圖1，冷輾擴機床加工是將工件置于輾輪和芯輥之間，圓度輥和測量輥置于工件外側，通過輾輪的主動旋轉帶動在圓度輥和測量輥的扶持下的工件繞自身的中心旋轉；當支撐輪推動芯輥向輾輪逼合，工件的壁厚局部不斷地逐漸減薄，工件的外徑不斷地漲大，工件的截面形狀與模具的型腔一致；當測量值達到規定值時，支撐輪后退，芯輥和輾輪分開，芯輥軸向后退；工件落料。冷輾擴加工的工件的圓度和錐度由圓度輥控制，錐度的控制原理為調整繞圓柱銷軸相對于轉臂旋轉的支架板迫使圓度輥子擠壓工件大錐的一端，使工件在加工過程中金屬流向小錐的一端從而改善工件的錐度。

上述結構中，圓度輥裝置是采用硬圓柱套通過翻邊軸套安裝在圓度輥軸上，圓度輥軸嵌裝在圓度輥支架板上，支架板通過圓柱銷軸和緊固螺釘與轉臂相連接，硬圓柱套繞輥軸自由轉動且軸向有間隙。

現有技術中，冷輾擴機床圓度輥裝置只適用于工件為普通球軸承套圈或外表面有圓柱面段時。當外球面或外表面為不規則形狀時，現有的圓度輥裝置不能控制錐度的產生，主要是控制原理不能實現在工作過程中金屬的流向。

(三)發明內容：

本實用新型旨在提供一種能夠冷輾擴加工外表面是外球面或不規則的幾何形狀的工件的冷輾擴圓度輥調整裝置。

本實用新型的技術解決方案如下：

一種冷輾擴圓度輥調整裝置，包括圓度輥、圓度輥軸、圓度輥支架板、轉臂，所述圓度輥軸嵌裝在圓度輥支架板上并通過螺母鎖緊，圓度輥支架板與轉臂相連接，其特征在于：它還包括滾針和端面的推力球軸承、導向鍵，所述圓度輥表面加工出與工件外表面形狀一致的型槽，圓度輥通過滾針和端面的推力球軸承安裝在圓度輥軸上，圓度輥支架板通過導向鍵和緊固螺釘與轉臂相連接。

本實用新型采用了滾針與推力球的復合軸承，具有軸向的承載能力，同時消除了圓度輥軸向間隙。通過調整沿導向鍵相對于轉臂滑動的支架板位置從而控制工件初始位置準確定位，消除錐度的產生。

進一步的技術解決方案為：

導向裝置采用導向鍵。

導向鍵是最為簡單的結構。

本實用新型具有很長的工作壽命、很好的調整精度和可靠性。

(四)附圖說明：

以下將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

附圖1為現有技術中冷輾擴機床圓度輥裝置的結構示意圖。

附圖2-1為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖2-2為附圖2-1的A-A向示意圖。

附圖3-1為本實用新型實施例中支架板的結構示意圖。

附圖3-2為附圖3-1的B-B向示意圖。

附圖中各序號分別為：1、圓度輥軸；2、推力球軸承；3、圓度輥；4、滾針；5、墊套；6、螺母；7、支架板；8、輾輪；9、工件；10、芯輥；11、測量輥；12、支撐輪。

(五)具體實施方式：

參見附圖2-1、2-2、3-1、3-2，本實用新型實施例中，圓度輥3通過一組滾針4和一對推力球軸承2安裝在圓度輥軸1上，圓度輥軸末端安裝墊套5，圓度輥和墊套嵌裝在支架板7上，螺母6鎖緊并消除圓度輥軸向間隙。

在支架板7上有一導向鍵槽，導向鍵安裝在鍵槽內并鎖緊；在支架板上有4個腰形孔是安裝鎖緊螺釘孔，保證支架板與轉臂相連接且沿導向鍵方向上有一定調整量；在支架板左下方有一孔為調整支架板沿導向鍵滑動裝置的調節銷孔。在支架板與轉臂之間有調節裝置，可以微調支架板的位置從而調整圓度輥3的軸向位置，當在加工過程中外球面工件產生錐度時，大錐度端的分料偏多，通過微調支架板位置將工件毛坯從分料多的一端向分料少的一端偏移，確保定位準確，實現無錐度加工。

當然，在本實用新型的發明構思下，本實用新型有多種實施形式，如導向裝置可采用絲桿結構，同樣能達到本實用新型的目的，以上這些，對本領域技術人員而言，閱讀本說明書后毋需付出創造性勞動即可再現出，在此就不詳述了。采用上述等同替代方案當然落入了本實用新型的保護范圍。