[實(shí)用新型]多功能組合脹接裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720131157.3
• 申請日: 2007-12-01
• 公開（公告）號: CN201110424Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王慶
• 申請（專利權(quán)）人: 基伊埃(蕪湖)川崎機(jī)械制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號: F16L5/00
• 分類號: F16L5/00;F16L13/14
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 任崗生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱交換制造行業(yè)中管子脹接到管板的裝置，尤其是涉及多功能組合脹接裝置。

背景技術(shù)

管子與管板的脹接在熱交換制造行業(yè)中被廣泛采用，其工作原理是：通過脹管器插入管端旋轉(zhuǎn)滾壓，使管子膨脹而與管板孔內(nèi)壁緊密地脹接，使其具有足夠的脹接強(qiáng)度，以達(dá)到密封和緊固的一種連接方式。脹接的尺寸是有嚴(yán)格的技術(shù)要求，過脹會導(dǎo)致管子損傷和管板變形，脹接不足則會影響密封和脹接強(qiáng)度。目前的脹接裝置大都為電動、氣動的單頭，其包括脹槍和脹槍端部的脹管器，脹槍具有扭力機(jī)構(gòu)、脹槍馬達(dá)和脹槍座，雖然可保證脹接質(zhì)量，但缺點(diǎn)為單頭作業(yè)生產(chǎn)效率低，無法滿足訂單增長的需求和均衡生產(chǎn)節(jié)奏的要求?，F(xiàn)在已出現(xiàn)了采用一個脹槍增加前端傳動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)雙頭脹接，兩個脹管器必須同時正轉(zhuǎn)脹入和同時反轉(zhuǎn)褪出，由于管子的壁厚、管板孔徑均有偏差以及脹管器精度的差異是客觀存在的，同時所脹的兩根管子，從理論上講：一個有點(diǎn)過脹，一個有點(diǎn)脹接不足，這就給產(chǎn)品的脹接質(zhì)量帶來了隱患，最終會影響脹接質(zhì)量。即使熟練操作人員兩手能各握一把脹槍交替地進(jìn)行脹接，可提高一倍的效率，但操作人員容易疲勞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種便于操作、提高生產(chǎn)效率且保證脹接質(zhì)量的多功能組合脹接裝置。

要解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種多功能組合脹接裝置，包括具有直線導(dǎo)軌的機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的兩個以上的可直線往復(fù)運(yùn)動的脹接單元、可使每個脹接單元獨(dú)自運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的每個脹接單元包括脹槍和脹槍端部的脹管器，脹槍具有扭力機(jī)構(gòu)、脹槍馬達(dá)和脹槍座，所述的每個脹接單元的脹槍座均與機(jī)架上的直線導(dǎo)軌滑動連接。

所述的與每個脹接單元的脹槍座滑動連接的機(jī)架上的直線導(dǎo)軌為軸線相互平行的脹槍座支撐圓導(dǎo)軌。

所述的機(jī)架包括一塊底板、前支撐板和后支撐板，前支撐板和后支撐板分別垂直于底板上方的前端和中間偏后位置，前支撐板和后支撐板之間具有所述的與脹接單元數(shù)量相同的相互平行的脹槍座支撐圓導(dǎo)軌，所述的每個脹接單元的脹槍座的下方固接有可分別在脹槍座支撐圓導(dǎo)軌上來回滑動的箱式軸承座。

所述的每個脹接單元的脹管器相對端設(shè)置有脹緊套、滾動花鍵副和啟動套，滾動花鍵副的滾動花鍵軸的一端與脹槍座后端的盲孔連接，兩者之間采用脹緊套鎖緊固定，啟動套位于滾動花鍵副的滾動花鍵軸的另一端。

所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣動控制機(jī)構(gòu)。

所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與氣源相通的出氣塑料管、進(jìn)氣塑料管以及脹槍座上的通入每個脹槍單元的出氣口和進(jìn)氣口以及手動啟動機(jī)構(gòu)，手動啟動機(jī)構(gòu)包括啟動手柄、兩個啟動圓導(dǎo)軌、啟動板、與脹接單元數(shù)量相同的氣動機(jī)控閥、與脹接單元數(shù)量相同的啟動套和與脹接單元數(shù)量相同的啟動壓簧，與脹接單元數(shù)量相同的氣動機(jī)控閥位于啟動軸承座上，啟動板位于與脹接單元數(shù)量相同的箱式軸承座和后支撐板之間，由圓導(dǎo)軌軸承支撐于脹槍座支撐圓導(dǎo)軌上，在啟動板上錯位設(shè)置兩根啟動圓導(dǎo)軌，該兩個啟動圓導(dǎo)軌的端部固接有啟動手柄，兩根啟動圓導(dǎo)軌的中部通過啟動圓導(dǎo)軌軸承支承在底板后端的啟動軸承座上。

所述的前支撐板上設(shè)置有垂直連接的兩個脹管器安裝座支撐圓導(dǎo)軌，該兩個脹管器安裝座支撐圓導(dǎo)軌的端部固接有脹管器固定座，所述的每個脹接單元的脹管器支承于脹管器固定座內(nèi)。

所述的每個脹接單元的箱式軸承座與前支撐板之間設(shè)置有套于脹槍座支撐圓導(dǎo)軌的復(fù)位壓簧。

所述的脹接單元的數(shù)量為四個。

所述的前垂直支撐板上設(shè)置有伸出的垂直于脹槍座支撐圓導(dǎo)軌的側(cè)面手柄。

本實(shí)用新型多功能組合脹接裝置采用這樣的結(jié)構(gòu)，便于操作、可提高了生產(chǎn)效率，各脹接單元之間互不干擾、互不影響，能保證脹接質(zhì)量，成本較低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型多功能組合脹接裝置作進(jìn)一步詳細(xì)地說明；

圖1為本實(shí)用新型多功能組合脹接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的多功能組合脹接裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1、圖2中，1、脹管器；2、脹管器固定座；3、脹槍體；4、脹槍座；5、脹緊套；6、滾動花鍵副；7、氣動機(jī)控閥；8、啟動套；9、啟動圓導(dǎo)軌；10、啟動圓導(dǎo)軌軸承；11、啟動軸承座；12、后支撐板；13、啟動板；14、圓導(dǎo)軌軸承；15、啟動壓簧；16、箱式軸承座；17、脹槍座支撐圓導(dǎo)軌；18、復(fù)位彈簧；19、底板；20、前支撐板；21、脹管器安裝座支撐圓導(dǎo)軌；22、啟動手柄；23、出氣塑料管；24、進(jìn)氣塑料管；25、側(cè)面手柄；26、進(jìn)氣口；27、出氣口。

具體實(shí)施方式