[實用新型]牙刷包裝機成型機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720131138.0
• 申請日: 2007-11-30
• 公開（公告）號: CN201109506Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張衛(wèi)兵
• 申請（專利權(quán)）人: 張衛(wèi)兵
• 主分類號: B65B47/02
• 分類號: B65B47/02;B65B11/50;B29C43/02;B29C43/52;B29C43/36;B29K27/06
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務(wù)所
• 代理人: 江平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于牙刷包裝機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種牙刷包裝機成型機構(gòu)。

背景技術(shù)

在牙刷包裝生產(chǎn)流程中，通常要借助于牙刷包裝機完成PVC成型、下背卡、預(yù)封、封口和沖切等多道工序。牙刷包裝機的成型機構(gòu)用于完成PVC成型工序。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種成型效果好的牙刷包裝機成型機構(gòu)。

本實用新型包括機構(gòu)下固定板、機構(gòu)上固定板、成型機構(gòu)和預(yù)熱機構(gòu)；在所述機構(gòu)下固定板和機構(gòu)上固定板之間布置多根導(dǎo)向柱，每根導(dǎo)向柱的上端和下端分別連接在機構(gòu)上固定板和機構(gòu)下固定板上；成型機構(gòu)包括連接在機構(gòu)下固定板上的升壓油缸、連接在機構(gòu)上固定板上的第一氣缸、成型下模和成型上模，所述成型下模和成型上模布置在機構(gòu)下固定板和機構(gòu)上固定板之間，所述升壓油缸可控制成型下模上、下運動，所述第一氣缸可控制成型上模上、下運動；所述成型上模的上側(cè)面連接一成型上模冷卻板，成型下模的下側(cè)面連接一成型下模冷卻板；所述預(yù)熱機構(gòu)連接在機構(gòu)下固定板和機構(gòu)上固定板上。

作為本實用新型的改進，牙刷包裝機還包括一成型中模，所述成型中模布置在機構(gòu)下固定板和機構(gòu)上固定板之間，成型中模通過多根第一連接柱連接在機構(gòu)上固定板上；在所述成型中模上設(shè)置一開口，所述開口的徑向尺寸大于成型上模的徑向尺寸且小于成型下模的徑向尺寸。

作為本實用新型的改進，所述多根導(dǎo)向柱上套接一下模固定座，所述升壓油缸的活塞桿貫穿機構(gòu)下固定板與下模固定座相互連接，下模固定座的上側(cè)面上連接成型下模冷卻板。

作為本實用新型的改進，第一氣缸通過多根第二連接柱和第一氣缸固定連接板與機構(gòu)上固定板相連；多根第二連接柱豎直布置在機構(gòu)上固定板的上側(cè)面，第一氣缸固定連接板連接在第二連接柱的上端，第一氣缸則連接在所述第一氣缸固定連接板的上側(cè)面；第一氣缸的活塞桿貫穿第一氣缸固定連接板與一上模運動板相連，上模運動板的下側(cè)面上豎直連接多根第一導(dǎo)向柱，所述第一導(dǎo)向柱貫穿機構(gòu)上固定板與成型上模冷卻板相連。

作為本實用新型的改進，所述預(yù)熱機構(gòu)包括連接在機構(gòu)上固定板上的第二氣缸、連接在機構(gòu)下固定板上的第三氣缸、預(yù)熱上板和預(yù)熱下板，所述預(yù)熱上板和預(yù)熱下板分別布置在機構(gòu)下固定板和機構(gòu)上固定板之間，第二氣缸可控制預(yù)熱上板上、下運動，第三氣缸可控制預(yù)熱下板上、下運動；上述預(yù)熱上板和預(yù)熱下板中分別設(shè)置加熱層，且在預(yù)熱上板的下側(cè)面連接一預(yù)熱上模，在預(yù)熱下板的上側(cè)面連接一預(yù)熱下模。

作為本實用新型的進一步改進，第二氣缸直接連接在機構(gòu)上固定板的上側(cè)面；第二氣缸的活塞桿與一預(yù)熱上板運動連接板相連，預(yù)熱上板運動連接板上連接多根第二導(dǎo)向柱，第二導(dǎo)向柱貫穿機構(gòu)上固定板與一連接板相連，所述連接板的下側(cè)連接預(yù)熱上板。

作為本實用新型的進一步改進，第三氣缸通過多根第三連接柱和第三氣缸固定連接板與機構(gòu)下固定板相連；多根第三連接柱豎直布置在機構(gòu)下固定板的上側(cè)面，第三氣缸固定連接板連接在第三連接柱的上端，第三氣缸則連接在所述第三氣缸固定連接板的下側(cè)面；第三氣缸的活塞桿與一預(yù)熱下板運動連接板相互連接，所述預(yù)熱下板運動連接板的上側(cè)面豎直連接多根第三導(dǎo)向柱，第三導(dǎo)向柱貫穿第三氣缸固定連接板與另一連接板相連，所述另一連接板的上側(cè)面與預(yù)熱上板連接。

本實用新型的有益效果如下：PVC片材采用預(yù)熱機構(gòu)和成型機構(gòu)聯(lián)合完成PVC成型工序，PVC片材首先通過預(yù)熱機構(gòu)的預(yù)熱上板和預(yù)熱下板進行預(yù)熱，然后通過成型機構(gòu)的成型下模和成型上模壓制成型。在壓制過程中，成型下模和成型上模上分別連接的成型下模冷卻板和成型上模冷卻板能夠?qū)?jīng)預(yù)熱的PVC片材快速降溫，從而可保持經(jīng)壓制成型的PVC片材不變形，成型效果好。成型中模的作用是對PVC片材在壓制過程中壓邊，防止PVC片材偏位。同時，本實用新型采用氣缸或油缸控制預(yù)熱、成型過程中的動作部件，且每個氣缸或油缸通過導(dǎo)向機構(gòu)進行導(dǎo)向，保證了預(yù)熱、成型的精確度。另外，如要壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品，只需更換相應(yīng)規(guī)格的成型模具即可實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，機構(gòu)下固定板1的下側(cè)連接一升壓油缸2，機構(gòu)下固定板1的上側(cè)連接多根導(dǎo)向柱3。

下模固定座4套接在導(dǎo)向柱3上，所述升壓油缸2的活塞桿貫穿機構(gòu)下固定板1與下模固定座4相互連接。在升壓油缸2的作用下，下模固定座4可沿導(dǎo)向柱3上、下移動。

下模固定座4的上側(cè)面連接成型下模冷卻板5，所述成型下模冷卻板5的上側(cè)面連接一成型下模6。