[實(shí)用新型]百葉窗成型模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720131105.6
• 申請(qǐng)日: 2007-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN201164886Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊瑞斌;呂萬長(zhǎng);王利平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 莊瑞斌
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/12;B21D45/00
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種百葉窗成型模具，尤其涉及一種適用于安裝在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床C或D工位上加工百葉窗的成型模具。

背景技術(shù)

百葉窗成型以往需要兩組模具，分別沖口、成型，加工效率低，模具成本高，安裝調(diào)試不方便。隨著數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的普及，為提高加工效率，許多加工單位采用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床成型加工百葉窗，大大提高了加工效率，但它的模具全部采用價(jià)格昂貴的模具鋼制造，仍存在成本高的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提供了一種組合式，一個(gè)行程內(nèi)同時(shí)完成切口與成型加工的百葉窗成型模具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括上模、下模，上模由頂板、導(dǎo)套、設(shè)置于導(dǎo)套下端面的成型鑲塊、刀口塊組成，頂板外設(shè)螺紋，導(dǎo)套上部設(shè)有螺紋孔，兩者通過螺紋連接，成型鑲塊、刀口塊固定連接在導(dǎo)套的下端面；所述的下模由下模座、固定連接在下模座頂面并與上模成型鑲塊、刀口塊適配的下模芯、退料機(jī)構(gòu)組成，退料機(jī)構(gòu)設(shè)于下模座上方，由退料板、彈簧、設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)套的螺栓組成，下模座上端面設(shè)有彈簧安置槽以及連接孔，退料板通過設(shè)置于連接孔內(nèi)的滑動(dòng)導(dǎo)套的螺栓、設(shè)置于彈簧安置槽內(nèi)的彈簧與下模座連接。

所述的導(dǎo)套下端面設(shè)有成型鑲塊、刀口塊安置槽，成型鑲塊、刀口塊設(shè)于安置槽內(nèi)，安置槽底面設(shè)有定位銷，成型鑲塊、刀口塊對(duì)應(yīng)設(shè)有定位銷槽/孔。

所述的頂板上設(shè)有加油孔、導(dǎo)套上部螺紋孔的底面設(shè)有油孔，在導(dǎo)套表面設(shè)有油槽，導(dǎo)套上的油孔通過通孔連接表面的油槽。

所述的頂板與導(dǎo)套間設(shè)有止動(dòng)螺釘。

本實(shí)用新型的模具適用在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上，具有結(jié)構(gòu)零件少，模具加工方便，成本低的特點(diǎn)。刀口塊、成型鑲塊及下模芯用貴重的模具鋼制造，其余全部用普通中碳鋼制造，節(jié)約了大量模具材料。由于加工百葉窗時(shí)一般都做在D工位上，因此在頂板處設(shè)置了止動(dòng)螺釘，使得成型高度調(diào)節(jié)方便，松開頂板止動(dòng)螺釘后旋動(dòng)螺紋頂板到所需高度再止緊。下模采用彈性裝置連接退料板，能很好地保持工件的平整，上、下模芯可以刃磨后加墊片調(diào)整，且可以更換，拆卸方便，工作穩(wěn)定可靠。同時(shí)，本實(shí)用新型的模具設(shè)置了合理的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，在頂板、導(dǎo)套上分別設(shè)置了加油、“儲(chǔ)油”結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)套表面設(shè)油槽，油槽與導(dǎo)套上部的“儲(chǔ)油”結(jié)構(gòu)相連通，確保模具運(yùn)行的順暢。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中1是頂板，2是導(dǎo)套，3是成型鑲塊，4是刀口塊，11是止動(dòng)螺釘，12是加油孔，31是定位銷，32是通孔，33是油槽，34是油孔，41是長(zhǎng)螺栓；

圖2是本實(shí)用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中5是退料板，6是下模座，7是退料彈簧，8是下模芯，51是滑動(dòng)導(dǎo)套，52是退料板連接螺栓，81是下模芯定位銷，82是下模芯連接螺栓；

圖3是圖1中A-A視圖

圖4是圖1的俯視圖?

圖中35是縱向油槽。

具體實(shí)施方式

如圖1，本實(shí)用新型包括上模、下模，上模由頂板1、導(dǎo)套2、設(shè)置于導(dǎo)套2下端面的成型鑲塊3、刀口塊4組成，頂板1外設(shè)螺紋，導(dǎo)套2上部設(shè)有螺紋孔，兩者通過螺紋連接，成型鑲塊3、刀口塊4固定連接在導(dǎo)套2的下端面；導(dǎo)套2下端面設(shè)有成型鑲塊3、刀口塊4的安置槽，成型鑲塊3、刀口塊4設(shè)于安置槽內(nèi)，安置槽底面設(shè)有定位銷31，成型鑲塊3、刀口塊4對(duì)應(yīng)設(shè)有定位銷槽/孔。頂板1與導(dǎo)套2間設(shè)有止動(dòng)螺釘11。

如圖1、3、4，頂板1上設(shè)有加油孔12、導(dǎo)套2上部螺紋孔的底面設(shè)有油孔34，在導(dǎo)套2表面設(shè)有油槽33，導(dǎo)套2上的油孔34通過通孔32連接表面的油槽33。表面油槽33周向設(shè)置有多道，相互間通過縱向油槽35相連通。

如圖2，下模由下模座6、固定連接在下模座6頂面并與上模成型鑲塊3、刀口塊4適配的下模芯8、退料機(jī)構(gòu)組成，退料機(jī)構(gòu)設(shè)于下模座6上方，由退料板5、彈簧7、設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)套51的螺栓52組成，下模座6上端面設(shè)有彈簧安置槽以及連接孔，退料板5通過設(shè)置于連接孔內(nèi)的滑動(dòng)導(dǎo)套51的螺栓52、設(shè)置于彈簧安置槽內(nèi)的彈簧7與下模座6連接。為保證下模芯8的安裝精度，下模芯8通過下模芯定位銷81，下模芯連接螺栓82與下模座6固定連接。