[實用新型]一種數顯落地銑鏜床無效
| 申請號: | 200720130861.7 | 申請日: | 2007-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN201124248Y | 公開(公告)日: | 2008-10-01 |
| 發明(設計)人: | 曹華興;江元雄;吳維祥;芮成喜 | 申請(專利權)人: | 曹華興 |
| 主分類號: | B23B39/02 | 分類號: | B23B39/02;B23B47/06;B23B47/14;B23B47/26;B23B47/18;B23Q1/46;B23Q1/01;B23Q11/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種數 落地 鏜床 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械加工裝備的技術領域,涉及金屬切削加工機床,更具體地說,本實用新型涉及一種數顯落地銑鏜床。
背景技術
目前,在機械制造行業中,加工大型工件甚至重量超過數十噸的工件的孔和平面時,一般都是采用落地銑鏜床。落地銑鏜床是一種大型的臥式鏜床,可以實現主軸的回轉運動、主軸箱的軸向進給運動、主軸箱的升降運動以及滑座的直線進給運動,進行各類大型箱體、殼體、機床床身、支架另件的孔的深度方向的鏜、鉆、鉸等切削加工,同時也可以安裝附件進行平面銑削加工。但是,現有傳統落地銑鏜床實現主運動、進給運動的主軸箱、進給箱、變速機構等機械結構復雜龐大,傳動鏈長,所以機床的生產周期長,生產的效率不高,價格昂貴,功能較少;而且采用這種機床進行加工的加工精度不易保證,加工的自動化水平不高,使用、操作和維修不方便。
實用新型內容
本實用新型所要解決的問題是提供一種數顯落地銑鏜床,其目的是提高這種機床的加工精度且使操作、維修更加方便。
為了實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:所提供的這種數顯落地銑鏜床,包括床身、滑座、立柱、主軸箱及設在主軸箱上的鏜桿主軸,立柱固定在滑座上,滑座通過導軌安裝在床身上,主軸箱通過導軌安裝在立柱上,驅動所述的鏜桿主軸旋轉主運動的主軸電機的結構為變頻調速電機。
為了進一步完善本實用新型,實現發明目的,以上述技術方案為基礎,還提供以下更為詳盡和具體的技術方案,使本實用新型充分體現出技術進步和新穎性、創造性:
變頻調速與機構變速相結合的技術方案:在所述的主軸箱內,所述的主軸電機與鏜桿主軸之間設有主軸回轉運動減速機構,所述的主軸回轉運動減速機構為滑移齒輪的多級變速傳動機構。所述的主軸回轉運動減速機構24通過多級變速,一般采用高、中、低三檔齒輪變速,使主軸獲得的高、中、低速在3~700r/min范圍內無級調速。其突出優點是簡化了傳動結構,降低了成本,有效提高了傳動精度和自動化水平。
主軸箱和滑座的鎖緊技術方案:所述的主軸箱和滑座,均采用液壓油缸鎖緊,所述的主軸箱在定位后,由液壓油缸通過蝶簧夾緊機構鎖緊在立柱上,運動時液壓油缸松開;所述的滑座在定位后,由液壓油缸鎖緊在床身上,運動時液壓油缸松開。
運動部件的光柵數顯技術方案:所述的滑座上設有滑座進給運動球柵尺;所述的主軸箱上設有主軸箱升降運動球柵尺;上述球柵尺均與數顯裝置連接。
以下為滑座、主軸箱和鏜桿主軸的運動的傳動機構技術方案:
滑座:所述的滑座在床身導軌上進行往復直線運動的驅動機構為絲桿螺母機構,即滑座絲杠螺母副,由滑座電機通過滑座減速箱驅動;所述的滑座電機為交流伺服電機;所述的滑座絲杠螺母副的傳動形式為螺母旋轉、絲桿固定不轉的方式。所述的滑座絲杠螺母副采用雙螺母結構。
主軸箱:所述的主軸箱在立柱進行升降運動的驅動機構為絲桿螺母機構,即主軸箱升降絲杠螺母副,由主軸箱升降電機通過主軸箱升降減速箱驅動;所述的主軸箱升降電機為交流伺服電機;所述的主軸箱升降絲杠螺母副中,采用雙螺母結構。
鏜桿主軸:所述的鏜桿主軸在主軸箱內進行的直線進給運動的驅動機構為絲桿螺母機構,即主軸滾珠絲杠螺母副,由主軸進給電機通過主軸直線運動減速箱驅動;所述的主軸進給電機為交流伺服電機;所述的主軸進給電機與主軸滾珠絲杠螺母副中的絲桿通過主動同步帶輪、同步齒形帶和從動同步帶輪傳動。
為了方便操作,提出如下技術方案:所述的主軸箱上設有位置與其緊固連接的控制面板并通過操作站臺固定在主軸箱的側面靠近鏜桿主軸伸出端的位置;控制面板上設有數顯屏幕、電子微調手輪和控制按鈕。
本實用新型的主軸箱在立柱上的平衡的技術方案為:采用雙鏈條和鏈輪將所述的主軸箱在立柱的側面吊裝并設平衡重錘在鏈條的另一端使其平衡。
本實用新型部件結構的技術方案:所述的床身、滑座、立柱和主軸箱均為樹脂砂造型的高強度鑄件;所述的導軌均采用貼塑導軌;所述的床身設有不銹鋼拉板式防護罩,所述的不銹鋼拉板式防護罩的固定端與床身連接,其活動端與滑座連接。
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