[實用新型]帶孔的薄壁類零件壓淬模具

無效

• 申請號: 200720129745.3
• 申請日: 2007-12-28
• 公開（公告）號: CN201165541Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 顏志濤;郝宗民
• 申請（專利權）人: 奇瑞汽車股份有限公司
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D9/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 任崗生

技術領域

本實用新型涉及模具，尤其是涉及熱處理過程中保證外形的帶孔的薄壁類零件壓淬模具。

背景技術

對于在熱處理過程中容易產生橢圓變形的孔徑比大的薄壁類零件，如齒套類、齒環類零件，一般都是通過重新加熱后進行壓淬的方式來糾正變形，而淬火壓床都是利用固定的芯軸對熱態零件進行限形淬火。而這種限形淬火的糾正能力有限，且因為限形淬火過程中零件和芯軸之間為較大的過盈配合而導致工件孔徑增大，淬火應力增大，甚至會導致工件開裂。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種帶孔的薄壁類零件壓淬模具，該種帶孔的薄壁類零件壓淬模具可減小壓淬后零件的形狀誤差，能對孔徑進行微量調節，從而保證壓淬后零件的孔徑符合產品要求，防止壓淬后零件應力過大及避免零件開裂。

要解決該技術問題，本實用新型的技術方案為：一種帶孔的薄壁類零件壓淬模具，包括定位座、漲套、漲軸和可使漲軸沿軸向產生預壓力竄動的彈性機構，所述的漲套、漲軸位于定位座上方，所述的彈性機構位于漲套的上方，漲套為具有通孔的臺階狀回轉體，漲套的下部外圓面與定位座適配，漲套的上部的外徑與帶孔薄壁工件孔徑相適應，漲套的通孔由圓柱孔和其上部的倒圓錐孔組成，所述的漲軸由圓錐臺和臺階狀圓柱體組成，漲軸的圓錐臺與漲套的倒圓錐孔相適應。

所述的彈性機構由碟形彈簧和碟形彈簧上方的壓合座組成，所述的壓合座具有容納碟形彈簧的空腔，碟形彈簧呈預壓狀態位于壓合座和漲軸的圓錐臺上表面之間。

所述的漲軸的圓錐臺和漲套的倒圓錐孔的配合面均為精加工面。

所述的漲軸的圓錐臺和漲套的倒圓錐孔的錐度為60度。

本實用新型采用這樣的結構，與現有技術的固定芯軸相比，可避免帶孔的薄壁類工件壓淬后外形畸變，保證孔形符合產品要求，防止壓淬后零件應力過大，杜絕了工件開裂現象，本實用新型結構簡單、成本低廉，適用性強。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型帶孔的薄壁類零件壓淬模具作進一步詳細地說明；

圖1為本實用新型帶孔的薄壁類零件壓淬模具結構示意圖；

在圖1中，1、定位座；2、漲套；3、帶孔薄壁工件；4、漲軸；5、碟形彈簧；6、壓合座。

具體實施方式

如圖1所示，一種帶孔的薄壁類零件壓淬模具，包括定位座1、漲套2、漲軸4、碟形彈簧5和壓合座6，定位座1位于壓合座6下方，漲套2、漲軸4和碟形彈簧5位于壓合座6與定位座1之間，漲套2為具有通孔的臺階狀回轉體，漲套2的下部外圓面與定位座1適配，漲套2的上部的外徑與帶孔薄壁工件3孔徑相適應，漲套2的通孔由圓柱孔和其上部的倒圓錐孔組成。所述的漲軸4由圓錐臺和臺階狀圓柱體組成，漲軸4的圓錐臺與漲套2的倒圓錐孔相適應，碟形彈簧5呈預壓狀態位于壓合座6和漲軸4的圓錐臺上表面之間。所述的漲軸4的圓錐臺和漲套2的倒圓錐孔的錐度為60度，所述的漲軸4的圓錐臺和漲套2的倒圓錐孔的配合面為精加工面。

壓淬過程中，帶孔薄壁工件3因淬火冷卻產生收縮的水平作用力，水平作用力傳遞給漲套，漲套隨之收縮導致漲軸受到向上的作用力，向上的作用力再傳遞給碟形彈簧，從而導致碟形彈簧被壓縮，碟形彈簧安裝在油缸的活塞桿上。整個過程中，由于工件淬火收縮受到了漲套及碟形彈簧的制約，工件淬火收縮不處于自由收縮狀態，從而保證了工件的形狀誤差。同時，通過調節碟形彈簧裝置對漲軸的預壓力，即碟形彈簧在工件淬火冷卻之前已對漲軸有一個預壓力，此時碟形彈簧處于預壓縮狀態，工件淬火冷卻時，碟形彈簧將進一步被壓縮，從而達到對工件內徑大小進行調節的目的。

將工件套入可漲縮芯軸后，利用碟形彈簧施加一個預先的力給漲軸，使芯軸處于漲開狀態，在淬火過程中隨著工件的內徑的收縮，迫使芯軸也進行收縮，芯軸收縮產生的力作用給漲軸，漲軸再作用于可以進一步收縮的碟形彈簧，直到整個淬火過程完成。