[實(shí)用新型]勵(lì)磁線圈固定結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720129673.2 | 申請(qǐng)日: | 2007-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201138276Y | 公開(公告)日: | 2008-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李平;張雷雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州試驗(yàn)儀器總廠 |
| 主分類號(hào): | G01M7/02 | 分類號(hào): | G01M7/02 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 馬明渡 |
| 地址: | 215129江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線圈 固定 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)境試驗(yàn)電動(dòng)振動(dòng)臺(tái),具體涉及電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)中勵(lì)磁線圈的固定結(jié)構(gòu)。該勵(lì)磁線圈固定結(jié)構(gòu)作用是將勵(lì)磁線圈可靠定位在磁缸體中,限制其左右及上下方向的晃動(dòng)。
背景技術(shù)
電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)(簡稱電動(dòng)振動(dòng)臺(tái))是一種對(duì)產(chǎn)品或部件進(jìn)行振動(dòng)模擬試驗(yàn)的設(shè)備,通過這樣的試驗(yàn)可以評(píng)定一個(gè)產(chǎn)品的抗振性能,為考核產(chǎn)品質(zhì)量或改進(jìn)產(chǎn)品性能提供合理依據(jù),因此廣泛應(yīng)用于航天、航空、船舶、汽車、電子、通訊、家電和儀器儀表等行業(yè)。
電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)是利用電磁振動(dòng)原理設(shè)計(jì)的,其結(jié)構(gòu)主要由臺(tái)體、磁缸、勵(lì)磁繞組、動(dòng)圈、懸掛支承導(dǎo)向裝置以及冷卻裝置等幾部分組成。基本工作原理為:放置在磁缸內(nèi)的勵(lì)磁繞組通入直流電產(chǎn)生恒定磁場(chǎng),帶有工作臺(tái)面和驅(qū)動(dòng)線圈的動(dòng)圈通有交變電流,將該動(dòng)圈位于恒定磁場(chǎng)中。由于交變電流與恒定磁場(chǎng)之間相互作用,產(chǎn)生一隨電流大小和方向變化而變化的激振力,推動(dòng)動(dòng)圈圍繞振動(dòng)中心來回振動(dòng)。
在電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)生產(chǎn)裝配的過程中,勵(lì)磁線圈放置到磁缸體(由磁缸環(huán)、磁缸蓋和磁缸底構(gòu)成)內(nèi)時(shí),為了避免勵(lì)磁線圈在磁缸體內(nèi)上下、左右晃動(dòng),需要將勵(lì)磁線圈進(jìn)行固定。目前勵(lì)磁線圈的固定,現(xiàn)有做法是:在勵(lì)磁線圈外壁與磁缸環(huán)內(nèi)壁的周向間隙中等角度均勻嵌設(shè)第一墊塊,這些墊塊沿勵(lì)磁線圈的軸向嵌入,這樣就可以限制勵(lì)磁線圈左右晃動(dòng);再在勵(lì)磁線圈頂端與磁缸蓋及勵(lì)磁線圈底端與磁缸底的間隙中等角度均布第二墊塊,這樣就可以限制勵(lì)磁線圈的上下晃動(dòng);現(xiàn)有第一墊塊和第二墊塊均為硬質(zhì)的膠木條。由于膠木條質(zhì)地比較堅(jiān)硬,在放置膠木條時(shí),膠木條與勵(lì)磁線圈間是剛性接觸,特別是在左右定向時(shí),常會(huì)出現(xiàn)膠木條把勵(lì)磁線圈外絕緣層刮掉的現(xiàn)象,最終導(dǎo)致勵(lì)磁線圈漏電,使臺(tái)體帶電,從而危及試驗(yàn)人員的生命,影響了試驗(yàn)物品及電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的性能及壽命。因此如何才能避免這個(gè)現(xiàn)象,解決這個(gè)問題就是本專利研究的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種勵(lì)磁線圈固定結(jié)構(gòu),其目的是在不損壞勵(lì)磁線圈外絕緣層的前提下固定勵(lì)磁線圈,防止其在左右、上下方向的晃動(dòng),進(jìn)而延長電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的使用壽命、保護(hù)試驗(yàn)人員的生命安全。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種勵(lì)磁線圈固定結(jié)構(gòu),在勵(lì)磁線圈外壁與磁缸環(huán)內(nèi)壁的周向間隙中等角度均勻墊設(shè)第一墊塊,在勵(lì)磁線圈端部與磁缸蓋、磁缸底之間均勻墊設(shè)第二墊塊,其中:所述第一墊塊由膠木條與彈性層組成,彈性層固設(shè)于膠木條面向勵(lì)磁線圈的一面上;所述第二墊塊為彈性體。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
1、上述方案中,所述第一墊塊的厚度稍大于勵(lì)磁線圈與磁鋼環(huán)以及磁缸蓋、磁缸底的間隙,這是為了保證勵(lì)磁線圈能在左右方向被充分固定好。
2、上述方案中,所述“彈性層固設(shè)于膠木條面向勵(lì)磁線圈的一面上”具體包括以下情況:彈性層可以僅覆蓋膠木條面向勵(lì)磁線圈外邊緣的局部表面,較佳是覆蓋膠木條面向勵(lì)磁線圈外邊緣的整個(gè)表面。
3、上述方案中,所述彈性層和彈性體的材質(zhì)要求是耐高溫、絕緣,且質(zhì)地較軟、表面比較光滑,以硅橡膠為佳。
4、上述方案中,所述彈性層與膠木條的固定連接方式為粘合連接。
5、上述方案中,所述“在勵(lì)磁線圈外壁與磁缸環(huán)內(nèi)壁的周向間隙中等角度均勻墊設(shè)第一墊塊”,是為了保證勵(lì)磁線圈在固定后,能與磁缸環(huán)同心。
6、上述方案中,所述“在勵(lì)磁線圈端部與磁缸蓋、磁缸底之間均勻墊設(shè)第二墊塊”目的是為了均勻分擔(dān)振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的縱向壓力,并固定勵(lì)磁線圈。
7、上述方案中,所述第二墊塊為直條狀,繞磁缸環(huán)中心軸線等角度均勻發(fā)散布置,和做成圓周環(huán)狀相比,可以節(jié)省材料,減低生產(chǎn)的成本。
8、上述方案中,所述第二墊塊粘合固定于勵(lì)磁線圈的兩個(gè)端面上,并與磁缸蓋和磁缸底通過緊密貼合,避免勵(lì)磁線圈的上下晃動(dòng),從而配合左右固定保證了整個(gè)電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體工作性能。
本實(shí)用新型工作原理及優(yōu)點(diǎn)為:本實(shí)用新型通過在原有的膠木條上增設(shè)彈性層,就可以輕松地將彈性層和膠木條一同嵌入磁缸環(huán)與勵(lì)磁線圈之間。磁缸蓋、磁缸底與勵(lì)磁線圈接觸面均布設(shè)置有第二墊塊,該第二墊塊為彈性體,以確保勵(lì)磁線圈在橫向被固定的同時(shí)在縱向也被固定;利用彈性層質(zhì)地較軟、表面比較光滑的特點(diǎn),保證不損壞勵(lì)磁線圈外絕緣層,又可靠固定住了勵(lì)磁線圈,進(jìn)而延長電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的使用壽命、保護(hù)試驗(yàn)人員的生命安全。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型設(shè)有硅橡膠層的膠木條剖面圖;
附圖2為本實(shí)用新型去掉磁鋼蓋后的結(jié)構(gòu)俯視示意圖;
附圖3為附圖2的A-A向剖視示意圖。
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