[實用新型]一種杠桿浮球式疏水閥

無效

• 申請號: 200720129271.2
• 申請日: 2007-08-23
• 公開（公告）號: CN201093161Y
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 洪橋發
• 申請（專利權）人: 洪橋發
• 主分類號: F16T1/24
• 分類號: F16T1/24
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司
• 代理人: 李桂玲;李富華

技術領域

本實用新型涉及供熱設備用閥門，特別涉及一種在蒸汽管網中使用、進行阻汽排水的杠桿浮球式疏水閥。

背景技術

杠桿浮球式疏水閥具有耐管網蒸汽波動大的優點，被廣泛應用于石油、化工、印刷、制造、制藥等工業蒸汽加熱設備和蒸汽管網中，但其結構還存在不足，例如，閥體上的放氣一般采用人工的方法，不安全、并且當放氣不及時將影響疏水閥的正常工作；疏水閥的閥座和閥瓣接觸頻繁，極易磨損，經常出現蒸汽泄漏；閥瓣與浮球連接的結構較復雜，為了保證其工作的可靠和穩定性，閥座和閥瓣的尺寸不易過大，因此，目前的杠桿浮球式疏水閥排水量都不大，限制了在大排量工況條件下杠桿浮球式疏水閥的使用，而且閥體拆裝、維護不方便。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種解決閥座和閥瓣耐磨性能和提高排水量、蒸汽零泄漏、結構簡單、適用于閃蒸量大但水量小的蒸汽設備使用的杠桿浮球式疏水閥技術方案。

本實用新型的技術方案是：一種杠桿浮球式疏水閥，包括閥體、閥蓋、帶有排水孔的閥座、閥瓣和浮球；閥體為一個開口空腔殼體，閥蓋蓋住空腔開口處與閥體密封連接，其特征在于，在閥蓋連接閥體的面上設有排水口、排氣口和水汽進口，在閥蓋外設有疏水閥排水接口和疏水閥水汽進入接口；排水口和排氣口與疏水閥排水接口連通，水汽進口與疏水閥水汽進入接口連通；閥座安裝在排水口上，排氣孔上安裝有膜盒排氣閥；在閥蓋的排水口處裝有定位板，浮球設置在閥蓋與閥體之間的空腔中，浮球上固定有連接板，連接板與定位板轉動連接，閥瓣安裝在連接板上、通過連接板上下轉動實現閥瓣對閥體排水孔的封閉與分離。

所述排水口為兩個并排設置，兩個排水口中心連線與連接桿上下運動方向夾角為90度。

所述閥座與閥瓣接觸端設有司太立合金層。

所述合金層的厚度為3-4毫米。

所述閥瓣與閥座的接觸端為球面。

所述閥瓣材料為高鉻不銹鋼或司太立合金鋼。

所述膜盒排氣閥包括一個帶寬邊的帽形殼體和膜片，膜片與帽形殼體的寬邊外沿封焊，在殼體和膜片之間形成一個密封艙，膜片的下端面焊接有閥片，殼體密封艙下端設有彈簧卡片，膜盒通過將彈簧卡片卡住閥座與閥座相連接，在常溫下膜片與閥座端面留有間隙，密封艙內裝有硅油和酒精的混合液體。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型提高了閥座和閥瓣的耐磨性能；

2.本實用新型結構簡單，易于拆裝和維護；

3.本實用新型采用杠桿式結構和球面閥瓣，提高了疏水閥的工作穩定性，無蒸汽泄漏；

4.本實用新型杠桿浮球式疏水閥與原有技術相比排水量成倍提高。

下面結合附圖和實施例對本實用新型做一詳細描述。

附圖說明

圖1為閥瓣封閉閥體排水孔時的結構示意圖；

圖2為閥瓣開啟閥體排水孔時的結構示意圖；

圖3為閥蓋結構示意圖，圖1的A-A剖視圖；

圖4為閥座與閥瓣結構示意圖；

圖5為閥瓣與連接板和定位板安裝關系示意圖，圖1的B向視圖；

圖6為膜盒排氣閥結構示意圖；

圖7為圖6的俯視示意圖；

圖8為排水口設為兩個時閥瓣與連接板和定位板安裝結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7，一種杠桿浮球式疏水閥，包括閥體1、閥蓋2、帶有排水孔3-1的閥座3、閥瓣4和浮球5；閥體為一個開口空腔殼體，閥蓋蓋住空腔開口與閥體密封連接，在閥蓋連接閥體的面2-1上設有排水口2-2、排氣口2-3和水汽進口2-4，排水口被設置在閥蓋的下端，排氣口被設置在閥蓋的上端；在閥蓋外設有疏水閥排水接口2-5和疏水閥水汽進入接口2-6；排水口和排氣口與疏水閥排水接口連通，水汽進口與疏水閥水汽進入接口連通；閥座安裝在排水口上，排氣孔上安裝有膜盒排氣閥6；在閥蓋的排水口處裝有定位板7，浮球設置在閥蓋與閥體之間的空腔中，浮球上固定有連接板8，連接板與定位板轉動連接，閥瓣安裝在連接板上、通過連接板上下轉動實現閥瓣對閥體排水孔的封閉與分離。

為了擴大疏水閥的排水量，在閥蓋連接閥體的面上可以設置多個排水口和閥座，本實施例為1個。

為了提高閥座的耐磨性和嚴密性，所述閥座與閥瓣接觸端設有司太立(STL)合金層3-2，其厚度為3-4毫米；所述閥瓣與閥座的接觸端為球面4-1，其材料為高鉻不銹鋼或司太立合金鋼。