[實用新型]刀具氣孔加工裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720128038.2 | 申請日: | 2007-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN201086198Y | 公開(公告)日: | 2008-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳澄芬 | 申請(專利權(quán))人: | 陳澄芬 |
| 主分類號: | B23Q1/25 | 分類號: | B23Q1/25;B26B9/00 |
| 代理公司: | 北京匯智英財專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 苗凌 |
| 地址: | 中國臺灣南投縣南投市*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀具 氣孔 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種加工裝置,尤其涉及一種可于刀具上加工傾斜且密集排列氣孔的刀具氣孔加工裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的刀具結(jié)構(gòu)中,其表面都是呈光滑平直,因此在切削易沾粘食物(如:年糕、肉品)時,極易使該食物沾粘于該刀具表面,因而影響其切削的順暢性;因此,就出現(xiàn)將刀具表面加工成較粗糙或貫穿的多個氣孔,利于空氣進(jìn)入流動,避免上述食物沾粘于刀具表面。
而現(xiàn)有的刀具氣孔加工裝置,乃如圖1所示,其是于一機臺上設(shè)有二相鄰并列的切削工具支架10、刀具支架20,于該切削工具支架10上設(shè)有一受切削工具驅(qū)動機構(gòu)30帶動而運轉(zhuǎn)的切削工具301,而于該刀具支架20上則設(shè)有一刀具座移動機構(gòu)40,于該刀具座移動機構(gòu)40上臨切削工具301一側(cè)設(shè)有一可供固定刀具本體60的刀具座50,該刀具座50的底側(cè)樞設(shè)于該刀具座移動機構(gòu)40上,其頂側(cè)則是以一延伸部504銜接于一氣壓缸501,且于刀具座50背側(cè)與刀具座移動機構(gòu)40之間另設(shè)有一彈簧502;
使該刀具座移動機構(gòu)40可帶動刀具座50于切削工具301旁側(cè)產(chǎn)生相對橫向的滑移動作,而氣壓缸501則可經(jīng)由延伸部504推動該刀具座50及刀具本體60,使之靠向該旋轉(zhuǎn)中的切削工具301,利用該切削工具301于刀具本體60上相對接觸摩擦部位產(chǎn)生切削,而可于刀具本體60的刀刃601旁側(cè)形成多個氣孔602,而由于該切削工具301與刀具座50都是垂直于該機臺,因此其加工后的刀具本體60其氣孔602是呈約略垂直于刀刃601(如圖2所示)的方式排列,如此一來,于各氣孔602之間會留有一間隙A,此間隙A即造成各氣孔602無法連貫而會影響該刀具切削時的防沾粘效果;同時,上述結(jié)構(gòu)中,由于該刀具座移動機構(gòu)40僅具有直線平移的動作,因此,其氣孔602成型于刀具本體60上也呈直線分布,而無法隨刀刃601而有彎曲分布,若要使氣孔602均勻分布于刀刃601旁側(cè),則又增加了其加工的困難度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種刀具氣孔加工裝置,其可于刀具本體上成型出具傾斜且密集排列氣孔,可以有效提高該刀具本體于切削時的防沾粘效果。
本發(fā)明另一目的在于提供一種刀具氣孔加工裝置,其各氣孔的傾斜角度可被調(diào)整,以適應(yīng)不同刀具本體的加工需求。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種刀具氣孔加工裝置,其可依照不同刀具本體的彎曲弧度而將氣孔均勻成型于刀刃的旁側(cè),具有極佳的加工精確度。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,采用了下述的技術(shù)方案:一種刀具氣孔加工裝置,其至少包括:一切削工具支架,其上設(shè)有一可單側(cè)傾斜的第一角度調(diào)整座;一刀具支架,設(shè)于該切削工具支架的旁側(cè),其上設(shè)有一反向于該第一角度調(diào)整座而可單側(cè)傾斜的第二角度調(diào)整座;一切削工具驅(qū)動機構(gòu),設(shè)置于該第一角度調(diào)整座上,且可帶動一切削工具產(chǎn)生轉(zhuǎn)動;一刀具座移動機構(gòu),設(shè)置于該第二角度調(diào)整座上,且可產(chǎn)生三度空間的移行動作;一刀具座,設(shè)置于該刀具座移動機構(gòu)上,其上可供固定待加工之刀具本體,且可隨該第一、二角度調(diào)整座的相對角度調(diào)整,而使該刀具本體可以與切削工具形成傾斜交錯的相對位置,另外該刀具座可受一氣壓缸驅(qū)動而產(chǎn)生向內(nèi)短距離的移動,以使刀具本體與切削工具產(chǎn)生接觸的切削動作。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,其可于刀具本體上成型出具傾斜且密集排列氣孔,可以有效提高該刀具本體于切削時的防沾粘效果;其各氣孔的傾斜角度可被調(diào)整,以適應(yīng)不同刀具本體的加工需求;其可依照不同刀具本體額彎曲弧度而將氣孔均勻成型于刀刃的旁側(cè),具有極佳的加工精確度。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有的刀具氣孔加工裝置示意圖。
圖2是現(xiàn)有的加工完成的刀具結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明的立體構(gòu)造示意圖。
圖4是本發(fā)明不含切削工具的側(cè)視平面圖。
圖5是本發(fā)明的完整側(cè)視平面圖。
圖6是本發(fā)明的加工完成之刀具結(jié)構(gòu)圖。
【主要標(biāo)記符號說明】
1、10....切削工具支架??11....第一角度調(diào)整座????12、22....調(diào)整支撐組件
2、20....刀具支架??????21....第二角度調(diào)整座????3、30....切削工具驅(qū)動機構(gòu)
31、301...切削工具?????4、40....刀具座移動機構(gòu)?41....第一橫移平臺
42....第二橫移平臺?????43....平移驅(qū)動機構(gòu)??????44....刀具座導(dǎo)軌
45....垂直滑移平臺?????46....導(dǎo)軌??????????????47....導(dǎo)軌調(diào)整機構(gòu)
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