[實用新型]平衡式逐級解封可洗井封隔器

無效

• 申請號: 200720127740.7
• 申請日: 2007-08-09
• 公開（公告）號: CN201083106Y
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發明（設計）人: 何富全
• 申請（專利權）人: 何富全
• 主分類號: E21B33/12
• 分類號: E21B33/12
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡海山

技術領域：

本實用新型涉及采油領域所用的封隔器，尤其是平衡式逐級解封可洗井封隔器。

背景技術：

油田開采分層注水時，封隔器是常用的一種井下工具，利用封隔器可將多油層分隔為若干層段，對不同滲透率的油層進行細分層注水是實現油田高產穩產的有效方法。目前注水井管柱下連接有多級封隔器，解封基本采用上提管柱剪斷解封銷釘的方式。在解封時，由于多級封隔器的通過中心管及上、下接頭連成一體，封隔器解封動作同時進行，導致上提管柱負荷大，造成現有管柱整體解封困難及容易卡井的問題。

實用新型內容：

為了解決現有管柱整體解封困難及容易卡井的問題，本實用新型提供一種平衡式逐級解封可洗井封隔器，該平衡式逐級解封可洗井封隔器具有每級封隔器單獨受力，逐級解封的特點。

本實用新型的技術方案是：該平衡式逐級解封可洗井封隔器包括上接頭外連接的活塞套及中心管，上接頭內下通過銷釘連接有中心管連接套，中心管連接套下端內與中心管相連，中心管連接套外中心管內置有承重掛，承重掛上端的承重耳置于上接頭縱向豁口上端的卡槽內，承重掛上縱向有上小下大的滑動槽，滑動槽對應于中心管連接套上縱向凸臺下端，承重掛下端中心管上套有拔叉，拔叉下有平衡活塞，平衡活塞下端中心管上有進液孔。

本實用新型具有如下有益效果：該平衡式逐級解封可洗井封隔器由于采取上述方案，中心管與上接頭之間通過銷釘相連接，管柱上提時，每級封隔器的解封機構能夠單獨受力，實現逐級解封。所以說該平衡式逐級解封可洗井封隔器具有每級封隔器單獨受力，逐級解封的特點。

附圖說明：

附圖1是本實用新型結構示意圖；

附圖2是上接頭與承重掛連接結構示意圖；

附圖3是承重掛的滑動槽與中心管連接套的凸臺相配示意圖。

圖中1-上接頭，2-活塞套，3-中心管，4-中心管連接套，5-承重掛，6-承重耳，7-卡槽，8-滑動槽，9-凸臺，10-拔叉，11-平衡活塞，12-進液孔。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

由圖1結合圖2、圖3所示，該平衡式逐級解封可洗井封隔器包括上接頭1外連接的活塞套2及中心管3，上接頭1內下通過銷釘連接有中心管連接套4，中心管連接套4下端內與中心管3，中心管連接套4外中心管3內置有承重掛5，承重掛5上端的承重耳6置于上接頭1縱向豁口上端的卡槽7內，承重掛5上縱向有上小下大的滑動槽8，滑動槽8對應于中心管連接套4上縱向凸臺9下端，承重掛5下端中心管3上套有拔叉10，拔叉10下有平衡活塞11，平衡活塞11下端中心管3上有進液孔12。

實際使用時，首先將該封隔器連接在管柱上，下入井中，該封隔器下井釋放前解封機構處于關閉狀態。下入井中后座封時打壓，井液順著進液孔12進入活塞套2與中心管3的環腔內，推動平衡活塞11向上運動，平衡活塞11通過拔叉10推動承重掛5向上運動，承重掛5向上運動的過程中，由于中心管連接套4上的凸臺9和承重掛5上的滑動槽8的斜面配合，使承重掛5發生轉動，從而承重掛5上的承重耳6轉出卡槽7，承重掛5與上接頭1脫開，這時上接頭1與中心管3的連接靠得是銷釘。在井液推動平衡活塞11向上運動趨勢起到平衡銷釘受力的作用。同時，井液也同時推動洗井活塞向下運動關閉封隔器洗井通道。坐封活塞向上運動，通過連接套壓縮膠筒膨脹封隔環套空間并由鎖緊機構鎖住。解封時，上提管柱，最上級的封隔器上的銷釘被剪斷，活塞套2上行，中心管3不動，膠筒在自身的彈力作用下回縮，達到解封的目的。由于多級封隔器與套管脹封著，摩擦阻力很大，在上提管柱時，最上級封隔器的上接頭1與中心管3連接的銷釘單獨受力，所以最先被剪斷，這樣繼續上提管柱就實現逐級解封的目的。

綜上所述，由于上接頭1與中心管3之間取消了直接硬連接的方式，使得每級封隔器的解封機構單獨受力，實現了逐級解封。所以說該平衡式逐級解封可洗井封隔器具有每級封隔器單獨受力，逐級解封的特點。