[實用新型]天平式游梁抽油機有效
| 申請號: | 200720127503.0 | 申請日: | 2007-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN201159158Y | 公開(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發明(設計)人: | 金成群;柏小京 | 申請(專利權)人: | 金成群 |
| 主分類號: | F04B47/14 | 分類號: | F04B47/14;F04B47/02;E21B43/00 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標代理有限公司 | 代理人: | 黃澤雄;崔華 |
| 地址: | 130033吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 天平 式游梁 抽油機 | ||
技術領域
本實用新型涉及采油裝置,尤其涉及一種天平式游梁抽油機。
背景技術
現有游梁式抽油機例如CYJY型抽油機是由離心回轉式配重來平 衡抽油桿的重量,其平衡力的大小由于配重的旋轉而時刻發生變化, 因此,無法實現精確平衡。
同時現有的游梁式抽油機的換向完全靠四連桿機構實現的,所以 換向沖擊大,其機械效率低,耗電大。同時,如果要調節抽油桿的沖 程,只能依靠笨重的體力勞動完成,不僅勞動強度大,而且難以做到 精確的行程調節。
實用新型內容
針對現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提供一種不采用 四連桿機構、換向沖擊小、沖程調節容易,調配重平衡精度高,高效、 節能的新型天平式游梁抽油機。
本實用新型提供的天平式游梁抽油機包括游梁、支承架、掛繩機 構、動力裝置、驅動繩、驅動輪、配重、抽油桿,其中,所述驅動輪 安裝在所述抽油機的機架上,所述游梁通過支承軸安裝在所述支承架 上,所述支承架安裝在所述抽油機的機架上,所述抽油桿和所述配重 分別位于游梁的回轉中心兩側,抽油桿通過掛繩機構與游梁的一端連 接,配重連接到游梁的另一端;動力裝置與驅動輪連接,驅動繩的一 端連接到游梁回轉中心的一側的掛繩機構,驅動繩的另一端或者繞過 驅動輪與游梁回轉中心另一側的掛繩機構連接,或者固定在驅動輪 上。
配重可以通過掛繩機構與游梁的一端連接,或者直接固定到游梁 的另一端。
在一個實施方案中,所述動力裝置包括電動機和變速箱,所述變 速箱的一端與電動機的輸出軸連接,變速箱的動力輸出端與所述驅動 輪連接。
在一個優選實施方案中,所述動力裝置包括電動機、第一皮帶輪、 第二皮帶輪和皮帶,其中,第一皮帶輪安裝在所述電動機的輸出軸上, 第二皮帶輪安裝在所述驅動輪的軸上,所述皮帶連接所述第一皮帶輪 和第二皮帶輪,所述電動機的輸出轉矩大于或等于G,G通過下式定 義:
G=P×D/(2×K),其中,P為電動機輸出的牽引力,D為驅動輪 直徑,K為第二皮帶輪直徑與第一皮帶輪直徑之比,P為3000N至 50000N;
或者,
所述動力裝置包括電動機、第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條,其中, 所述電機的輸出軸上安裝有第一鏈輪,所述驅動輪軸上安裝有第二鏈 輪,所述鏈條連接所述第一鏈輪和第二鏈輪,所述電機的輸出轉矩大 于或等于G,G通過下式定義:
G=P×D/(2×K),其中,P為電機輸出的牽引力,D為驅動輪直 徑,K為第二鏈輪直徑與第一鏈輪直徑之比,P為3000N至50000N。
優選地,所述電動機為永磁同步電機。
在另一個實施方案中,所述動力裝置包括電動機、第一皮帶輪、 第二皮帶輪、皮帶和變速箱,其中,第一皮帶輪安裝在所述電動機的 輸出軸上,第二皮帶輪安裝在所述變速箱的輸入軸上,皮帶連接在第 一皮帶輪和第二皮帶輪之間。
在另一個優選實施方案中,掛繩機構包括安裝在游梁上的驢頭、 驢頭繩和掛繩器,所述驢頭繩與驢頭連接,掛繩器連接在驢頭繩上。
優選的天平式游梁抽油機還包括為了調節驅動繩漲緊度的漲緊 輪和為了調節驅動繩運動方向的導向輪,所述漲緊輪和導向輪安裝在 機架上,驅動繩繞過漲緊輪、驅動輪和導向輪,且驅動繩的兩端分別 連接到游梁回轉中心兩側的掛繩機構。在該優選的方案中,漲緊輪還 可優選地包括用于調節驅動繩張力的調緊裝置,通過所述調緊裝置, 漲緊輪擠靠在驅動繩上。
在再另一個優選實施方案中,還設有電控裝置和測位裝置,以便 動力裝置有規律地正、反向轉動,同時調節其換向間歇,所述電控裝 置與所述動力裝置相連,也與測位裝置相連,測位裝置安裝在動力裝 置或驅動輪的軸上。
采用本實用新型的天平式游梁抽油機,能夠大大地節約電能,比 一般游梁式抽油機節電40%-70%。并且由于在平衡抽油桿的另一側用 垂掛的配重替代了四連桿機構提供的離心回轉式配重,調配重平衡精 度可以很高,平衡精度可達96%以上,從而驅動裝置在正、反轉切換 時的機械沖擊很小。
采用了測位裝置的抽油機,還能夠精確、簡便地實現行程調節。
采用本實用新型中具有無齒傳動動力裝置的抽油機,進一步降低 了能耗,并且可大幅度降低工作噪音、消除了齒輪式變速箱的漏油。
附圖說明
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