[實用新型]用于分子泵的渦輪葉片

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720127286.5
• 申請日: 2007-08-01
• 公開（公告）號: CN201152281Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱岳
• 申請（專利權(quán)）人: 朱岳
• 主分類號: F04D29/38
• 分類號: F04D29/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種與流體相關(guān)的機械裝置，尤其是指一種真空泵的部件，更為具體地講，本實用新型是一種用于分子泵的渦輪葉片，在國際專利分類表中，本實用新型應(yīng)分為F部。

背景技術(shù)

在以機械運動的各類真空泵中，分子泵是一種結(jié)構(gòu)精密、工藝要求高的泵。泵葉片的幾何形狀與抽速和強度有很大的關(guān)系。目前，就分子泵葉片的種類基本分為扭制和銑制二類。與銑制葉片相比，在相同直徑、角度和速度的條件下，扭制葉片缺少幾何變量，而且扇形葉面根部的強度較差。整體銑制葉片受加工刀具的限制也很難選擇最佳的幾何形狀。另有一種矩形葉齒的銑制葉片，雖然加工簡單但葉齒不易加長，否則因葉齒無法承受高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，而導(dǎo)致其斷裂。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，針對已有技術(shù)的不足，提供既易于幾何參數(shù)的優(yōu)化選擇，又有很高強度，且加工工藝簡單的一種用于分子泵的渦輪葉片。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

所述的渦輪葉片的整體輪廓為圓盤狀，在其中央部位為開有安裝孔的圓盤，在所述的圓盤的周圍開有葉齒，所述的葉齒在徑向沿圓周均布。

所述的葉齒為臺階式變截面葉齒。

所述的臺階式變截面葉齒與所述的圓盤形成傾斜角。

所述的臺階式變截面葉齒與所述的圓盤形成的傾斜角為30度。

所述的臺階式變截面葉齒與所述的圓盤形成的傾斜角為15度。

所述的臺階式變截面葉齒的臺階數(shù)≥2道，所述的臺階式變截面葉齒的臺階面為弧面1，臺階根部2為倒角或圓弧過渡。

所述的弧面1其半徑為8-15cm。

所述的臺階式變截面葉齒的臺階數(shù)為4道，葉齒的厚度由外向里依次為：0.1cm、0.2cm、0.3cm、0.4cm，每道臺階長度均為2.5cm，臺階根部2倒角0.05cm。

由于本實用新型采用了上述的技術(shù)方案，在幾何參數(shù)上進(jìn)行了優(yōu)化選擇，因而本實用新型具有有很高的強度，特別是在高速運轉(zhuǎn)時其優(yōu)點突出，所以明顯提高了使用壽命。本實用新型的另外一個優(yōu)點是其加工工藝相當(dāng)簡單，因而成本很低，利于生產(chǎn)和推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行說明，其中：

附圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是臺階式變截面葉齒的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。附圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。如該附圖所示，本實用新型整體輪廓為圓盤狀，在其中央部位為開有安裝孔的圓盤，在所述的圓盤的周圍開有葉齒，所述的葉齒在徑向沿圓周均布。所述的葉齒為臺階式變截面葉齒。所述的臺階式變截面葉齒與所述的圓盤形成傾斜角。所述的臺階式變截面葉齒的臺階數(shù)≥2道。為了更清楚地顯示具體的結(jié)構(gòu)，在附圖2所顯示的是臺階式變截面葉齒的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖，從該圖可以看到：所述的臺階式變截面葉齒的臺階面為弧面1，臺階根部2倒角或圓弧過渡。

在具體一個實施例中，所述的傾斜角為30度，所述的臺階式變截面葉齒的臺階數(shù)為4道，一般而言，所述的弧面其半徑為8-15cm，本實施例選擇為12.5cm，葉齒的厚度由外向里依次為：0.1cm、0.2cm、0.3cm、0.4cm，每道臺階長度均為2.5cm，臺階根部2倒角0.05cm。在另外一個實施例中，所述的傾斜角為15度；所選擇的臺階數(shù)為3道；每道臺階長度均為3cm，其它參數(shù)不變。注意，以上僅是個別實施例的具體情況，根據(jù)實際需要，在上述方案的范圍內(nèi)完全可以作類似的等同替換。也就是說，本實用新型所提供的渦輪葉片，其葉齒的角度、長度、臺階弧面的半徑、葉齒的厚度及葉齒數(shù)等參數(shù)，均可以依據(jù)葉輪強度和分子泵真空性能的設(shè)計參數(shù)的需要而確定。

因為臺階式變截面葉齒的臺階面為弧面，臺階根部倒角或圓弧過渡等技術(shù)措施，不但使應(yīng)力大為減小，而且在此基礎(chǔ)上還減少了應(yīng)力集中，所以明顯提高了強度。本實用新型與已有技術(shù)進(jìn)行了比較實驗，比較的對象為矩形葉齒的動葉片，實驗在真空環(huán)境下進(jìn)行，在材料相同、尺寸相當(dāng)?shù)那闆r下，矩形葉齒的動葉片運行至15000轉(zhuǎn)/分鐘時，葉齒斷裂。而本實用新型由于技術(shù)方案的優(yōu)勢，運行至20000轉(zhuǎn)/分鐘時，仍完好無損。

本實用新型結(jié)構(gòu)比較簡單，工藝相當(dāng)穩(wěn)定，便于制造。更為重要的是，在高速運轉(zhuǎn)時具有有很高的強度，明顯提高了使用壽命。