[實用新型]集裝箱門結構以及具有該門結構的集裝箱

無效

• 申請號: 200720126818.3
• 申請日: 2007-08-31
• 公開（公告）號: CN201095510Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 衛明陽;陳竟華;何思東
• 申請（專利權）人: 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司
• 主分類號: B65D90/54
• 分類號: B65D90/54;B65D88/12
• 代理公司: 東莞市隆天聯鼎知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉抗美

技術領域

本實用新型涉及一種用于物體或物料貯存或運輸的大型容器，特別涉及一種集裝箱門結構及其具有該門結構的集裝箱。

背景技術

目前的通用集裝箱的門結構，如圖1所示，包括門框及安裝于該門框中間的兩左右門板結構，門板結構與門框通過門鉸鏈3’連接。其中，門框包括門楣11’、門檻12’和兩立柱13’和14’，兩立柱13’、14’左右豎立，門楣11’橫向固定連接在兩立柱13’和14’的上端，門檻12’橫向固定連接在兩立柱13’和14’的下端，整個門框呈一口字形狀。

而位于門框中間的左門板結構包括門板21’、位于門板21’靠箱體內側自由端的門豎梁22’、與所述門框立柱相絞接的門豎梁25’，以及分別位于門板21’上、下兩端的上門橫梁23’和下門橫梁24’，門豎梁22’的頂端、底端分別設有上封板221’和下封板222’；位于門框中間的右門板結構與左門板結構相對稱，在此不再詳述。

再如圖1所示，現有的通用集裝箱中，位于門豎梁22’頂端部的上封板221’的頂端表面與上門橫梁23’的頂端表面相齊平，并距離門楣11’約18毫米左右的距離，當門結構受到較大的橫向力時，左右門板內側的門豎梁22’會發生上下錯位，因此，現有的這種門結構的橫向剛性(抗菱能力)不強，進而導致集裝箱門關閉不嚴或開啟不便等問題。

為了有效利用門板結構提高門結構的橫向剛性，目前現有的解決方式是：采用在門豎梁22’上焊接上、下限位擋塊223’配合門搭扣224’來限制兩門內側門豎梁22’在豎直方向上的錯位，從而提高門結構的抗衡向變形的能力。但這種解決方案僅靠上、下限位擋塊223’對門搭扣224’進行限位進而達到限制門豎梁22’在豎直方向上的錯位，因此當門結構受到較大的橫向力時，會造成門搭扣224’的損壞。

實用新型內容

本實用新型旨在克服現有技術的不足，提供一種可以增大橫向剛性(抗菱能力)的集裝箱門結構及其具有該門結構的集裝箱。

為實現上述目的，本實用新型采用以下兩種結構的集裝箱門結構：

第一種：

一種集裝箱的門結構，包括門框及安裝于該門框中間的兩門板結構，所述門板結構與門框通過門鉸鏈連接；所述門框包括門楣、門檻和兩立柱，所述兩立柱左右豎立，所述門楣固定連接于所述兩立柱的上端，所述門檻固定連接于所述兩立柱的下端，整個門框呈一口字形狀；所述門板結構包括門板、位于所述門板靠箱體內側自由端的門豎梁和與所述門框立柱相絞接的門豎梁、以及分別位于所述門板上、下兩端的上門橫梁和下門橫梁，所述自由端的門豎梁的頂端、底端分別設有上封板和下封板，所述上封板或/和下封板呈臺階狀，所述上封板的高臺階面高于所述上門橫梁的頂端表面且與所述門楣的底端表面留有預定的間隔；所述下封板向下的高臺階面與所述門檻的頂端表面留有預定的間隔。

第二種：

一種集裝箱的門結構，包括門框及安裝于該門框中間的兩門板結構，所述門板結構與門框通過門鉸鏈連接；所述門框包括門楣、門檻和兩立柱，所述兩立柱左右豎立，所述門楣固定連接于所述兩立柱的上端，所述門檻固定連接于所述兩立柱的下端，整個門框呈一口字形狀；所述門板結構包括門板、位于所述門板靠箱體內側自由端的門豎梁和與所述門框立柱相絞接的門豎梁、以及分別位于所述門板上、下兩端的上門橫梁和下門橫梁，所述自由端的門豎梁的頂端、底端分別設有上封板和下封板，在所述上封板的頂端表面上增設有限位塊，所述限位塊的高度小于所述上封板頂端表面和所述門楣底端表面之間的距離；或/和在所述下封板的底端表面上增設有限位塊，所述限位塊的高度小于所述下封板底端表面和所述門檻頂端表面之間的距離。

對于第二種集裝箱門結構，所述限位塊的厚度小于所述上封板頂端表面或/和所述下封板底端表面的寬度；所述限位塊設置于所述上封板頂端表面靠近所述集裝箱箱體內側，或/和，所述限位塊設置于所述下封板底端表面靠近所述集裝箱箱體內側；所述限位塊直接焊接在所述封板或/和下封板的表面上。

對于第一、二種集裝箱的門結構，為可直接使用現有結構的集裝箱用門封膠條，所述上封板或/和下封板呈內高外低的臺階狀，所述上封板的低臺階面與所述上門橫梁的頂端表面相齊平，所述下封板的向下的低臺階面與所述下門橫梁底端表面相齊平；所述臺階狀的上或/和下封板為一體成型結構。