[實用新型]自動切斷數控鋼筋調直機無效
| 申請號: | 200720126791.8 | 申請日: | 2007-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN201105305Y | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發明(設計)人: | 徐國勇 | 申請(專利權)人: | 徐國勇 |
| 主分類號: | B21F1/02 | 分類號: | B21F1/02;B21F11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 537200廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 切斷 數控 鋼筋 調直機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種對建筑用卷扎鋼筋進行調直的機械,尤其是一種能根據所需數量和長度進行自動剪切的自動切斷數控鋼筋調直機。
背景技術
建筑上使用的鋼筋大多是卷扎鋼,在施工使用時要先進行調直。目前,對卷扎鋼的調直,大多數是采用卷揚機對卷扎鋼筋強行拉直后,然后再根據所需長度一根一根進行人工剪切。這種方法,不僅工人勞動強度大、工作效率低,而且材料浪費大。為了解決上述存在的問題,中國專利公開了一種“自動剪切鋼筋調直機”,其專利號為00202769.0,它是通過電動機帶動一交錯對向裝設轉子的滾動架高速轉動,使轉子成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋而實現調直鋼筋,而剪切是由液壓裝置帶動剪刀實現的。由于在剪刀剪切時,液壓推動的延緩時間影響調直的鋼筋不停往前輸送的要求,因此就形成剪刀強制剪切鋼筋時,鋼筋與調直小輪產生平磨打滑,造成剪切困難,并且機件磨損大,耗電大,剪切慢,誤差大。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動切斷數控鋼筋調直機,該鋼筋調直機不僅對鋼筋不間斷調直,切斷迅速容易,而且能根據鋼筋所需數量和長度進行自動剪切。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:這種自動切斷數控鋼筋調直機,包括機架、微電腦控制器、內設有調直小輪的調直框、電動機、長度控制觸片、鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構,鋼筋自動切斷裝置設置在調直框的鋼筋輸出端并安裝在機架上,由下刀片、上刀片和控制上刀片作上下往復運動的傳動裝置組成,下刀片豎直固定在機架的刀片定位板上,且刀口向上,控制上刀片作上下往復運動的傳動裝置由刀柄、刀柄定位套、連桿套、凸輪、離合器軸、離合器齒輪、離合器鎖扣、滑動頂桿、大齒輪和電磁鐵拉桿裝置組成,刀柄定位套豎向固定在機架的刀片定位板上,且置于下刀片的上方,上刀片安裝在刀柄的下端,與下刀片相向設置,刀柄的上端與連桿套連接,離合器齒輪、凸輪套接在離合器軸上,大齒輪通過軸承套接在離合器軸的一端,并與調直框的動力輸出端軸上的小齒輪嚙合連接,電磁鐵拉桿裝置的調節拉桿與離合器鎖扣的滑動頂桿連接,并通過滑動頂桿控制離合器鎖扣與離合器齒輪的離合。
作為本實用新型的一種改進,離合器軸的動力輸出端套接有偏心輪,以用于與自動脫料裝置連接。
作為本實用新型的另一種改進,自動脫料裝置設置安裝在機架于鋼筋出料的一端,由倒“八”字型設置的一對脫料槽板、脫料桿、脫料連桿和偏心輪組成,固定脫料槽板固連在機架上,活動脫料槽板則通過鉸接連桿鉸接在固定脫料槽板上,偏心輪、脫料連桿、脫料桿和脫料槽板依次首尾聯接。
本實用新型的目的是通過以下方式來完成的:在微電腦控制器上輸入剪切鋼筋數量,根據鋼筋的剪切長度設定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置,由電動機帶動內設有調直小輪的調直框作高速旋轉,高速旋轉的調直框內的調直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋,使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸,實現鋼筋調直,當被調直的鋼筋被拉伸到設定的長度時,碰觸到預先設定長度距離的長度控制觸片,接通自動切斷控制電路,通過電磁鐵拉桿裝置控制鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構,實現鋼筋同步自動切斷和脫料。
本實用新型與現有剪切式鋼筋調直機相比具有的有益效果是:
1、鋼筋剪切數量及長度在一定范圍內可以任意設定,工作效率高。本實用新型采用曲線旋轉方式將鋼筋校直并自動切斷、自動脫料,過程由微電腦控制器控制,工作效率高,且不會破壞和影響鋼筋強度。
2、鋼筋截斷迅速,誤差小。由于鋼筋截斷是通過上、下刀片相向剪切實現,而上刀片的上下運動則是通過旋轉軸帶動凸輪推動實現,因此,鋼筋截斷在瞬間完成,誤差小。
3、機件磨損小,省電。由于本實用新型改變了現有技術中剪刀式鋼筋調直機強制式剪切鋼筋的方式,因此鋼筋截斷過程機件磨損小、省電,且切斷鋼筋時不會影響調直鋼筋和使輸送鋼筋受阻。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的鋼筋自動切斷裝置的傳動機構的示意圖。
圖3是本實用新型脫料機構的結構示意圖。
圖4是本實用新型的A-A剖視圖。
圖5是本實用新型的微電腦控制器的接線圖。
具體實施方式
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