[實用新型]多條輸送連續拋光機

有效

• 申請號: 200720126272.1
• 申請日: 2007-10-22
• 公開（公告）號: CN201105408Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 李晟;祝玉球
• 申請（專利權）人: 天水華圓制藥設備科技有限責任公司
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04;A61J3/06;A23P1/02;A23P1/00
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司
• 代理人: 張真

技術領域：

本實用新型尤其涉及制藥、食品、化工等領域中的物料拋光、整形裝置，具體涉及于一種多條輸送連續拋光機。

背景技術：

目前，國內傳統的藥丸拋光設備，依靠單臺間歇式糖衣機或包衣鍋實現藥丸的拋光、整圓，效率低、費工費時。為此本申請人曾研發了一種藥丸連續自動拋光機，并與2006年2月16日申請國家實用新型專利(申請號：200620078440.X)，該藥丸連續自動拋光機將多臺糖衣機串聯組合在一起，通過導料槽及其底部設置的振動機構來完成藥丸的傳輸，實現了藥丸拋光，整圓以及傳輸過程的自動化，相應提高了生產效率。但在生產實踐中，發現上述藥丸連續自動拋光機，還存在著有待改進與完善的地方，如：傳輸系統進出料不順暢，藥丸在導料槽內易堵塞、藥丸傳輸過程中易散落、輸送機構的設計較煩瑣等不足。因此為解決上述問題，本申請人曾研發了一種連續自動輸送拋光機，并申請了國家實用新型專利，申請號為(200620078823.7)，但該設備的不足之處是產量低，進料與出料在同一輸送帶上，物料必須經過整個設備的每個鍋拋光之后，才可出料。

發明內容：

本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種多條輸送連續拋光機，有效的提高了連續自動輸送拋光機的生產效率。

本實用新型的目的可以通過采用以下技術方案來實現：一種多條輸送連續拋光機，包括有多臺包衣鍋鍋體(1)、進料溜槽(5)、出料溜槽(6)、輸送裝置和機架(4)，其特點在于所述的輸送裝置是由進料輸送帶(2)、出料輸送帶(3)和輸送電機(10)組成；每一個包衣鍋鍋體(1)與輸送裝置的進料輸送帶(2)之間均設置有進料溜槽(5)，每一個包衣鍋鍋體(1)與輸送裝置的出料輸送帶(3)之間均設置有出料溜槽(6)；進料溜槽(5)與進料輸送帶(2)之間設有擋料板(7)，可阻擋輸送帶上的物料使其通過進料溜槽送到包衣鍋內進行拋光整形處理，同時當檢測到物料達到一定重量時可以關閉，使進料溜槽(5)密封。

所述的多條輸送連續拋光機，其進料溜槽(5)的高端與進料輸送帶(2)相連接，進料溜槽(5)低端與包衣鍋鍋體(1)相連接；出料溜槽(6)的高端與包衣鍋鍋體(1)相連接，出料溜槽(6)的低端與出料輸送帶(3)相連接。

所述的多條輸送連續拋光機，其包衣鍋鍋體(1)的鍋體內壁上設有均勻布局的出料器(11)，用于控制對干燥后的物料進行出料。

所述的多條輸送連續拋光機，其擋料板(7)通過轉軸(9)安裝在機架(4)上，擋料板(7)上設置有用于控制擋料板(7)轉動的拉桿(8)。

所述的多條輸送連續拋光機，其出料溜槽(6)的形狀為便于藥丸匯集輸出的扇形槽。

所述的多條輸送連續拋光機，多臺包衣鍋鍋體(1)的臺數為1～10臺。

所述的多條輸送連續拋光機，多臺包衣鍋鍋體(1)的最佳臺數為2～6臺。

本實用新型的有益效果是，由于將進料輸送和出料輸送分別輸送，每個鍋的進料溜槽與進料輸送裝置相連，每個鍋的出料溜槽與出料輸送裝置相連使物料更好地拋光、整形以及傳輸過程的自動化，使拋光機的生產效率及產量得到更顯著提高，可廣泛應用于制藥行業藥丸、糖衣片的拋光、整形及傳輸，其處理效果可達到最佳，完全符合GMP制藥標準。

附圖說明：

圖1是多條輸送連續拋光機的主視圖；

圖2是多條輸送連續拋光機的左視圖；

圖3是多條輸送連續拋光機的A處的放大視圖。

具體實施方式：

以下結合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述：

見圖1，一種多條輸送連續拋光機，包括有多臺包衣鍋鍋體1、進料溜槽5、出料溜槽6、輸送裝置和機架4，所述的輸送裝置是由進料輸送帶2、出料輸送帶3和輸送電機10組成，輸送帶通過輸送電機10帶動輸送物料；進料輸送帶2與包衣鍋鍋體1之間設有進料溜槽5和出料輸送帶3與包衣鍋鍋體1之間設有出料溜槽6，這樣可以使物料快速循環拋光，物料不需要經過所有包衣鍋鍋體1，便可以達到物料拋光的目的；進料溜槽5的高端與進料輸送帶2相連接，進料溜槽5低端與包衣鍋鍋體1相連接，出料溜槽6的高端與衣鍋鍋體1相連接，出料溜槽6的低端與出料輸送帶3相連接。進料溜槽5與進料輸送帶2之間設有擋料板7，將阻擋輸送帶上的物料使其通過進料溜槽送到包衣鍋內進行拋光整形處理同時當檢測到物料達到一定重量時可以關閉，使進料溜槽(5)密封。所述的包衣鍋鍋體1的鍋體內壁上設有均勻布局的出料器11。所述出料溜槽6的形狀為便于藥丸匯集輸出的扇形槽。

本實用新型多條輸送連續拋光機的工作過程為：將待加工藥物送入進料輸送帶2上，在輸送的過程中受第一個包衣鍋鍋體1擋料板7的阻擋，物料被擋入第一個包衣鍋鍋體1內，同時開啟第一臺包衣鍋進行拋光、整形，當檢測到物料達到一定重量時，擋料板7關閉使第一個進料溜槽5關閉，這時沒有進入第一個包衣鍋鍋體1的物料進入到第二個包衣鍋鍋體1內，如此反復，將物料逐個送入每個鍋內，而在送料的同時，第一個鍋內的物料整形完畢之后，鍋體反轉，使物料通過出料溜槽6落入到出料輸送帶3上被送出，之后打開進料輸送裝置2上的擋料板7，使物料再次進入到鍋體1內進行拋光整形，如此反復，每個鍋獨立工作，使藥丸達到標準為止。