[實用新型]電容器保護用高壓限流熔斷器

無效

• 申請號: 200720126261.3
• 申請日: 2007-10-30
• 公開（公告）號: CN201117612Y
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 王晉川;李正平
• 申請（專利權）人: 西安五環特種熔斷器有限公司
• 主分類號: H01H85/20
• 分類號: H01H85/20;H01H85/08;H02H7/16
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司
• 代理人: 黃秦芳

所屬技術領域：

本實用新型涉及一種電力領域用的高電壓保護用電器元件，具體涉及一種電容器保護用高壓限流熔斷器。

背景技術

熔斷器屬于高電壓保護用電器元件，主要應用于廠礦企業及大型電站，配電室等，作為高壓并聯補償電容器的內部元件擊穿及過載、短路等的保護。我國目前生產的高壓并聯補償電容器保護用熔斷器，主要以高壓噴射式熔斷器為主，在開斷電路時，有弧光噴出，容易造成操作人員受傷，引發火災等大型事故，開斷能力較小(僅為6.3kA)，無限流特性，不能安裝在開關柜內，安裝固定不方便。

發明內容：

本實用新型的目的是要提供一種電容器保護用高壓限流熔斷器，以解決開斷能力較小、無限流特性和安裝固定不方便的問題。

為解決現有技術存在的問題，本實用新型提供的技術方案是：一種電容器保護用高壓限流熔斷器，由外向內依次環設有外殼2、石英砂層3和陶瓷星柱5，在陶瓷星柱5上螺旋狀等間距繞制有銀質的熔體6，熔體6中央附有低熔點合金，熔體6為等節距變截面的帶狀，變截面是以軸線為對稱的凹口，其特殊之處在于：陶瓷星柱5的中部外側包設有發熱夾層4，該發熱夾層4由聚四氟乙烯薄膜制成，熔體6的中段穿設于發熱夾層4內。

上述熔體6上變截面處的凹口是圓弧形。

上述熔體6的帶寬為1.45mm，狹徑截面處帶寬為0.33mm，變截面節距為10.2mm。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

1、開斷能力增強：在陶瓷星柱中央的發熱夾層為發熱區，當回路出現過載或短路時，熔體發生熔化或氣化產生高溫，使中端發熱區聚四氟乙烯分解產生氣體，強制熄滅電弧，有效降低開斷時的電弧電壓。同時把熔體沖制為變截面結構，節距小、狹徑小，且其變截面處為圓弧形凹口，圓弧形的熔體可提高熔體電阻，加速發熱，進一步提高開斷能力，其額定分斷能力可達到63kA。

2、限流特性增強：在熔體中央有低熔點合金，同時穿設于陶瓷星柱中央覆蓋的發熱夾層中，共同作用，產生“M”效應，它可以降低熔體的熔化溫度，改善過載分斷性能，降低熔斷器在正常工作時的溫升和損耗，限流特性顯著，保護特性寬。

3、安裝固定方便：由于開斷能力和限流特性增強，所以可以與負荷開關、真空接觸器和微動開關等配合使用，開斷過程中無光無聲，可安裝在開關柜柜體內。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是熔體的結構示意圖。

附圖標記說明如下：

1-外觸頭，2-外殼，3-石英砂層，4-發熱夾層，5-陶瓷星柱，6-熔體，7-撞擊器。

具體實施方式：

下面將結合附圖對本實用新型做詳細地說明。

參照圖1-2，一種電容器保護用高壓限流熔斷器，由外向內依次環設有外殼2、石英砂層3和陶瓷星柱5，兩端設置有外觸頭1。在陶瓷星柱5上螺旋狀等間距繞制有銀質的熔體6，熔體6中央附有低熔點合金，熔體6為等節距變截面的帶狀，變截面是以軸線為對稱的圓弧形凹口，熔體6的帶寬為1.45mm，截面處帶寬為0.33mm，變截面節距為10.2mm。在所說的陶瓷星柱5的中部外側包設有發熱夾層4，該發熱夾層4由聚四氟乙烯薄膜制成，熔體6的中段穿設于發熱夾層4內。

本產品的制備工藝簡述如下：在陶瓷星柱5的中央部分的外側均勻繞扎0.2mm厚的聚四氟乙烯薄膜產氣材料3層，然后將沖制成變截面結構的熔體6(熔體6為等節距變截面的帶狀，變截面是以軸線為對稱的凹口)均勻繞制在陶瓷星柱5上，再在熔體6中央附上低熔點合金，然后在陶瓷星柱5中央再對應覆蓋3層0.2mm厚聚四氟乙烯薄膜，然后把制作好的帶熔體6的陶瓷星柱5裝入外殼2內與外觸頭1進行電氣連接并在內部安裝撞擊器7，充實石英沙。

當熔斷器過載或短路時，熔體6發熱、熔化，發熱夾層4受熱后分解產氣，迅速熄滅電弧來對電容器進行過載保護，有效降低開斷時的電弧電壓，帶有圓弧形變截面凹口的熔體6可提高熔體電阻，加速發熱，發熱區受熱產氣量增多，進一步提高開斷能力，熔體6與低熔點合金共同作用，產生“M”效應，降低熔體6的熔化溫度，改善過載分斷性能，降低熔斷器在正常工作時的溫升和損耗。