[實(shí)用新型]鐵氧體磁瓦專用磨床工裝結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720125760.0
• 申請日: 2007-08-03
• 公開（公告）號: CN201073740Y
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬遙;劉世利
• 申請（專利權(quán)）人: 上海龍磁電子科技有限公司
• 主分類號: B24B5/307
• 分類號: B24B5/307;B24B5/22
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 吳寶根

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鐵氧體磁瓦的磨加工工裝，尤其是一種鐵氧體磁瓦磨加工專用磨床的工裝。

背景技術(shù)

目前，鐵氧體磁瓦磨加工專用磨床的工裝多為鉻鋼熱處理制作成一體工裝，或?yàn)橹刑间撹偳队操|(zhì)合金制作成定形工裝，它們的表面圓弧與所磨加工的磁瓦圓弧、弦寬、拱高等尺寸相吻合。因此這種工裝的問題在于，它只能用來磨加工一種特定尺寸的鐵氧體磁瓦，當(dāng)需要加工其它型號的磁瓦時必須更換其對應(yīng)的工裝。對于有很多多規(guī)格小批量產(chǎn)品訂單的工廠生產(chǎn)來講，就需要有多種對應(yīng)的工裝，有時某種規(guī)格的磁瓦只有幾萬片，甚至幾千片的訂單，由于工裝不能通用，也要開對應(yīng)的工裝，造成了極大的浪費(fèi)，提高了工廠的生產(chǎn)成本。鐵氧體磁瓦專用磨床的工裝安裝平臺采用孔式安裝結(jié)構(gòu)，給工裝的位置調(diào)節(jié)很不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有鐵氧體磁瓦專用磨床的工裝不能通用的技術(shù)問題，而提供一種鐵氧體磁瓦專用磨床工裝結(jié)構(gòu)，該工裝可適用多種規(guī)格的產(chǎn)品，能有效地降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鐵氧體磁瓦專用磨床工裝結(jié)構(gòu)，包括底板、檔板、耐磨合金條，其特點(diǎn)是：底板上面開有安裝長槽，檔板和耐磨合金條用螺絲穿過底板上的安裝長槽固定在底板上，且檔板、耐磨合金條之間通過其螺絲在安裝長槽內(nèi)移動調(diào)節(jié)間距，耐磨合金條和檔板與底板接觸處設(shè)有調(diào)節(jié)高度的調(diào)整墊片。

耐磨合金條具有圓弧頂部，其圓弧半徑為R5～10mm；調(diào)整墊片的厚度為0.3mm至0.5mm；檔板和耐磨合金條均由硬質(zhì)合金和中碳鋼復(fù)合而成。

本實(shí)用新型在磨削不同規(guī)格的磁瓦時，可以調(diào)節(jié)兩個檔板(2)之間的間距滿足不同規(guī)格磁瓦的弦寬要求，調(diào)節(jié)兩條合金條之間的位置，使合金工作面與磁瓦的弧面接觸在整個弧面的1/2到2/3區(qū)域內(nèi)，通過調(diào)節(jié)耐磨合金條或檔板的高度可以滿面足不同規(guī)格磁瓦的拱高要求。因此，同一套工裝可以通過調(diào)整用來磨加工多個規(guī)格的鐵氧體磁瓦產(chǎn)品，有效地降低了生產(chǎn)成本，由其對多規(guī)格小批量訂單，效果顯著。

因此，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著；

2、一套工裝可適用多種規(guī)格的產(chǎn)品，有效地降低了成本；

3、采用了硬質(zhì)合金與普通中碳鋼復(fù)合的結(jié)構(gòu)，有效提高了工裝壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的外弧工裝結(jié)構(gòu)主剖視圖；

圖2是底板結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)弧工裝結(jié)構(gòu)主剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型的工裝安裝平臺的府視圖；

圖5是本實(shí)用新型的工裝底板安裝的主剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的鐵氧體磁瓦專用磨床工裝結(jié)構(gòu)，包括底1、檔板2、耐磨合金條3。

實(shí)施例：制做T型槽7結(jié)構(gòu)的工裝安裝平臺，并將其安裝在鐵氧體磁瓦專用磨床，使用時可將工裝通過T型槽7安裝在磨床平臺上(圖5)；底板1上面加工二個安裝長槽5(圖2)，檔板2和耐磨合金條3通過螺絲安裝在底板1上，檔板2的間距及耐磨合金條3的間距均可通過螺絲在安裝長槽5內(nèi)的移動來進(jìn)行調(diào)節(jié)，檔板2和耐磨合金條3的高度可以通過加減厚度為0.3mm和0.5mm的調(diào)整墊片4的方法來加以調(diào)整。根據(jù)所要磨加工的鐵氧體磁瓦的弦寬、拱高、弧度將工裝的檔板間距調(diào)整到磁瓦弦寬加0.3～0.8mm，將耐磨合金條3的間距調(diào)整到磁瓦弦寬的2/3～1/2寬度，外弧工裝將調(diào)整耐磨合金條3的高度到磁瓦底部離檔板平臺0.3～0.5mm(圖1)；內(nèi)弧工裝調(diào)整檔板2高度使檔板2高度低于磁瓦1～2mm(圖3)。調(diào)整完成后即可安裝在鐵氧體磁瓦專用磨床上進(jìn)行磁瓦磨加工。當(dāng)更換要磨加工的磁瓦品種時只需根據(jù)磁瓦的尺寸調(diào)整檔板2和耐磨合金條3的位置與高度就可以對其進(jìn)行磨加工，而無需再加工其專用工裝。

鐵氧體磁瓦專用磨床的工裝安裝平臺采用T型槽結(jié)構(gòu)(圖4)，工裝安裝螺絲松開后工裝可以在工裝安裝平臺上沿T型槽方向移動，給磨床調(diào)試帶來很大的便利，提高了調(diào)試速度。

為了提高產(chǎn)品品質(zhì)，作為優(yōu)選，工裝的檔板2和耐磨合金條3均由硬質(zhì)合金和中碳鋼復(fù)合而成。