[實用新型]人字齒彈簧齒輪無效
| 申請號: | 200720125015.6 | 申請日: | 2007-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN201071920Y | 公開(公告)日: | 2008-06-11 |
| 發明(設計)人: | 劉劍波;闕洪軍;嚴建樵;李長平;唐浩;徐保賢;劉陽 | 申請(專利權)人: | 重慶齒輪箱有限責任公司 |
| 主分類號: | F16H55/17 | 分類號: | F16H55/17;F16H55/12 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 402263重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 人字齒 彈簧 齒輪 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種傳動齒輪,具體地講,是一種用于提升減速機傳動裝置中的人字齒彈簧齒輪。
背景技術
齒輪是減速機的關鍵部件。齒輪性能的好壞直接影響減速機性能優劣。目前減速機所采用的齒輪一般采用一體式或銷釘(鍵)與軸和輪轂聯接,都是屬于剛性聯接。剛性聯接的優點是聯接比較可靠,制造也簡單。由于齒輪制造不可能完全按照理論的齒型加工,為了在一對齒輪嚙合時,齒輪不被相互咬合不能傳動,在制造時都留有一定的間隙,在配合時成為側隙。在單向轉動的情況下,側隙只是在減速機啟動時會產生沖擊。但是在頻繁正反轉的情況下,齒輪側隙就會造成頻繁沖擊。在高速重載的情況下,頻繁的沖擊會對齒輪的強度和安全性產生很大的影響,導致齒輪的使用壽命縮短。
實用新型內容
本實用新型目的在于提供一種人字齒彈簧齒輪,解決在高速重載情況下,頻繁的沖擊對齒輪影響的問題,在不提高齒輪加工精度的情況下,提高齒輪的使用壽命。
為了實現上述目的,本實用新型通過以下技術方案來達到,即一種人字齒彈簧齒輪,包括輪轂及其外周的齒圈,其中,所述齒圈活套在輪轂上,該齒圈分為左齒圈和右齒圈,左齒圈和右齒圈通過銷釘定位配對,在左齒圈和右齒圈之間設置有楔板,該楔板上部通過螺紋銷釘與兩個齒圈連接固定,該楔板下部插入輪轂外周面上所開的環形槽中;在所述輪轂的環形槽上間斷設置有安裝槽,在每個安裝槽內裝有彈簧,彈簧與彈簧之間插入所述楔板。
所述楔板上大下小,其下部呈等腰梯形,該等腰梯形斜面抵靠在彈簧上。
所述安裝槽等間距分布在所述環形槽中,安裝槽的中心線與環形槽的中心線重合。
所述安裝槽的寬度大于環形槽的寬度,安裝槽的寬度為環形槽寬度3~4倍。
所述左齒圈和右齒圈配對為人字齒,裝配時依靠銷釘定位。
采用以上技術方案,楔板雖然插入輪轂,但不是完全剛性的,在齒輪正反轉的時候,還要受到彈簧的作用力,彈簧就減輕了齒輪側隙帶來的沖擊問題,齒輪壽命得以延長。人字齒結構運轉平衡、可靠、噪音低。
本實用新型具有以下優點:
(1)通過在人字齒齒輪的基礎上,增加彈簧減振,變剛性聯接為柔性聯接,解決了減速器正反轉過程中不停的沖擊的問題,齒輪的使用壽命得以延長。
(2)由于齒圈與輪轂分開制造,可以使人字齒的齒間距減少,也就使整個齒輪箱結構更緊湊。而且,降低了對加工設備的要求,有利于節約成本。
附圖說明
圖1為本實用新型主視圖;
圖2為圖1的左視圖。
圖中,1輪轂,2a左齒圈,2b右齒圈,3環形槽,4彈簧槽,5彈簧,6楔板,7螺紋銷釘,8螺母,9銷釘。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例進一步對本實用新型說明:
請參閱圖1、圖2,本實用新型所述的一種人字齒彈簧齒輪,主要由輪轂1,左齒圈2a,右齒圈2b,環形槽3,彈簧槽4,彈簧5,楔板6,螺紋銷釘7,螺母8,銷釘9組成,其中,所述齒圈2活套在輪轂1上,該齒圈2分為左齒圈2a和右齒圈2b,左齒圈2a和右齒圈2b通過銷釘9定位配對為人字齒,在左齒圈2a和右齒圈2b之間設置有楔板6,該楔板6上部通過螺紋銷釘7和螺母8與兩個齒圈連接固定,該楔板6下部插入輪轂1外周面上所開的環形槽3中,在所述輪轂1的環形槽3上間斷設置有安裝槽4,在每個安裝槽4內裝有彈簧5,彈簧與彈簧之間插入所述楔板6;所述楔板6上大下小,其下部截面呈等腰梯形,該等腰梯形斜面抵靠在彈簧5上;所述安裝槽4等間距分布在所述環形槽3中,安裝槽4的中心線與環形槽3的中心線重合;所述安裝槽4的寬度大于環形槽3的寬度,安裝槽4的寬度為環形槽3寬度3~4倍;所述左齒圈2a和右齒圈2b配對為人字齒。
輪轂1經鑄造成形,其上設置環形槽3和安裝槽4,先將彈簧5和楔板6放入輪轂1,再將左齒圈2a和右齒圈2b裝上,配對為人字齒,通過銷和螺釘將左齒圈2a、右齒圈2b及楔板6聯接固定。
本實用新型是這樣工作的:齒圈2通過螺紋銷釘7與楔板6聯接,楔板6雖然插入輪轂1上的環形槽3中,但不是完全剛性的,在齒輪正反轉的時候,還要受到安裝在安裝槽4中彈簧5的作用力。由于彈簧5的減震性能,減輕了齒輪側隙帶來的沖擊。
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