[實用新型]熱熔涂膠機

有效

• 申請號: 200720124964.2
• 申請日: 2007-08-13
• 公開（公告）號: CN201079771Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 石安濤;朱建紅;殷和春
• 申請（專利權）人: 重慶長江涂裝機械廠
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司
• 代理人: 張利

技術領域

本實用新型涉及一種熱熔涂膠機，適用于密封膠、汽車領域等行業的涂膠使用。

背景技術

現在應用高粘度涂料的領域不斷增加，例如汽車行業使用的擋風玻璃密封膠、膨脹膠、點焊密封膠的粘度越來越高，當粘度大于6000泊時，用現有的涂膠機無法施工。因為現有的涂膠機對密封膠不加溫，在常溫下施工。因此，對粘度大于6000泊密封膠，現有涂膠機無法將密封膠吸入，柱塞閥(一般采用鋼球)、吸入閥由于密封膠粘度高，運行過程中回位慢或者根本無法回位；高壓管和泵體均未加溫，密封膠流動時阻力大，無法膠密封膠壓出。

發明內容

本實用新型針對高粘度涂料使用范圍擴大及出現的問題，針對性地提供一種適用于高粘度密封膠的熱熔涂膠機。

本適用新型為達到上述目的，設計為下列技術方案：

在泵體下端設置加熱壓盤，加熱壓盤、泵體及高壓軟管內設置電加熱裝置，泵體內設有吸入閥和柱塞閥。

為了更好的效果：加熱壓盤內的電加熱裝置為電加熱管。

泵體及高壓軟管內的電加熱裝置為加熱帶。

泵體吸入閥系統的吸入閥芯上方設置彈簧，吸入閥芯中部設有拉桿。

泵體柱塞閥芯采用錐閥密封結構，柱塞閥芯與活塞桿聯結在一起。

柱塞閥座及其密封圈浮動在涂料缸內孔中。

加熱壓盤底部設有10-20個環型槽。

吸入閥芯設有3-4個通料槽。

本實用新型氣動馬達由壓縮空氣驅動，實現上下往復運動，為熱熔膠機提供動力；柱塞泵的柱塞的活塞在氣動馬達的帶動下，密封膠在壓盤的加壓和活塞的吸力的雙重作用下，將密封膠吸入，再通過涂膠機增壓至20-35MPa，通過加熱膠管和熱熔膠槍擠涂在工件上。在密封膠流經的通道均設置了加熱系統。具體優點體現在：

1、加熱壓盤和泵體、加熱高壓軟管設有電加熱系統。加熱溫度最大可達120°。壓盤采用電加熱管，電加熱管鑄造在鋁合金壓盤中；泵體、加熱高壓軟管采用加熱帶。高粘度密封膠通過壓盤加溫，將密封膠的粘度降低，提高密封膠的流動性；

2、泵體吸入閥系統采用彈簧和拉桿強制復位，閥復位時間短。

3、泵體柱塞閥取消以往的鋼球結構，采用錐閥密封結構。柱塞閥芯與活塞桿聯結在一起，并由氣動馬達提供動力，強制關閉閥口。

4、柱塞閥座及其密封圈采用浮動結構，在涂料缸中浮動，減少密封圈運動行程，提高密封圈使用壽命。

5、加熱壓盤底部設有許多環型槽，增加加熱面積，提高加熱效率。

6、吸入閥芯設有3-4個通料槽，增加了通流面積。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為吸入閥芯結構示意圖

具體實施方式

如圖1所示，上部為氣動馬達12，使用壓縮空氣作為驅動動力，設計一種機械換向機構使氣缸內的活塞往復運動。往復運動的活塞通過聯結件10將活塞桿9聯結在一起，活塞桿9與柱塞閥芯15連接。柱塞閥芯15下端設置吸入閥芯18、閥體19，吸入閥芯18設有3-4個通料槽。泵體底部設有加熱壓盤3，加熱壓盤3底部設有15個環型槽。氣動升降機構將升降橫梁11和泵體提升起來，然后壓入膠桶。泵體底部加熱壓盤3和隔板1與密封膠接觸，并通過電加熱管加熱密封膠，降低密封膠粘度?；钊麠U9向上運動時，刮板2將密封膠向上刮入，柱塞閥座16向上運動產生的負壓將密封膠吸入，這時，柱塞閥座16關閉，吸入閥打開，柱塞閥上部的密封膠增壓并壓出密封膠。當活塞桿9向下運動時，吸入閥芯18在彈簧17和拉桿23的雙重作用下，及時關閉吸入閥體19，柱塞閥打開，吸入閥芯18上部的密封膠增壓并壓出密封膠。氣動馬達12的不斷的往復運動，從而實現了密封膠的增壓和連續輸送密封膠。涂料缸6上加熱帶4同是為密封膠加溫，提高密封膠的流動性。保溫材料5防止密封膠的熱損失。