[實用新型]三輪車鼓式制動盤總成無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720124860.1 | 申請日: | 2007-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN201062642Y | 公開(公告)日: | 2008-05-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王伯禹 | 申請(專利權)人: | 王伯禹 |
| 主分類號: | F16D51/16 | 分類號: | F16D51/16 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產(chǎn)權代理有限公司 | 代理人: | 李海華 |
| 地址: | 400051重慶市九龍*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三輪車 制動 總成 | ||
技術領域
本實用新型涉及三輪車制動部件,具體涉及三輪車鼓式制動盤總成。
背景技術
現(xiàn)有三輪車鼓式制動盤總成由制動盤和制動蹄片兩部分構成,在制動蹄片的外弧面粘接有制動襯片。制動蹄片位于制動盤內(nèi)側,制動蹄片定位端與制動盤活動連接,其連接方式見圖1:在制動蹄片2定位端焊接有定位套3,同時在制動盤1外側固定有軸套7,定位軸4穿過軸套7和定位套3將制動蹄片2與制動盤1連接,定位軸4位于制動盤內(nèi)側一端設有卡簧6,定位軸4位于制動盤外側一端通過螺母8和墊片9緊固。制動盤1外側固定軸套7的目的是增加連接強度,這是因為制動盤本身的厚度較薄,如果定位軸直接穿過制動盤連接,強度顯然不夠。現(xiàn)有技術制動蹄片與制動盤這種連接結構存在如下缺陷:1、由于連接所需零部件較多,包括軸套、螺母、墊片,同時定位軸長度長,且同一個制動盤總成有兩處這樣的連接,因此總體成本高;2、由于軸套是通過焊接方式固定在制動盤上的,而焊接會產(chǎn)生高溫,存在焊接變形;3、焊接會產(chǎn)生輻射,不利于保護工人健康,勞動強度大,生產(chǎn)效率也不高;4、在制動盤外側焊接軸套橫向伸出,一方面在裝配時可能產(chǎn)生干涉,另一方面也影響產(chǎn)品外觀。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的上述不足,本實用新型的目的是提供一種成本低、不變形、便于加工、生產(chǎn)效率高的三輪車鼓式制動盤總成。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:三輪車鼓式制動盤總成,包括制動盤和制動蹄片,制動蹄片位于制動盤內(nèi)側,在制動蹄片定位端焊接有定位套,制動蹄片定位套通過定位軸與制動盤連接,其特征在于:所述定位軸通過鉚接方式固定在制動盤內(nèi)側。
進一步的改進在于:所述定位軸上帶有對定位套限位的定位頭,定位頭位于定位套和制動盤之間,定位軸位于制動盤內(nèi)側一端設有限位用卡簧。
相比現(xiàn)有技術,本實用新型具有如下有益效果:
1、由于定位軸是通過鉚接與制動盤固定的,取消了原有的露出制動盤外側部分,即取消了軸套、螺母、墊片等,同時定位軸長度也僅為原來一半左右,而同一個制動盤總成有兩處這樣取消,故材料節(jié)省,成本大大降低;
2、鉚接相對焊接來說,不存在焊接變形和焊接輻射,有利于保護工人健康,減小其勞動強度;
3、生產(chǎn)效率大大提高,是原來的兩倍以上;
4、鉚接只在制動盤外側留下小小的鉚接頭,既不會產(chǎn)生裝配干涉,也使產(chǎn)品外觀質量提高。
附圖說明
圖1-現(xiàn)有技術結構示意圖;
圖2-本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參見圖2,從圖上可以看出,本實用新型三輪車鼓式制動盤總成,包括制動盤1和制動蹄片2,在制動蹄片的外弧面粘接有制動襯片(由于在圖示背面,故不可見)。制動蹄片2位于制動盤1內(nèi)側,制動蹄片2定位端與制動盤1活動連接,其連接方式為:在制動蹄片2定位端焊接有定位套3,在制動盤1內(nèi)側通過鉚接方式固定有定位軸4,定位套3套于定位軸4上將制動蹄片2與制動盤1連接。
為了防止制動蹄片上的定位套3沿定位軸4軸向竄動,所述定位軸4上帶有對定位套限位的定位頭5,定位頭5位于定位套3和制動盤1之間,同時定位軸4位于制動盤內(nèi)側一端設有限位用卡簧6。
本實用新型通過鉚接方式將定位軸固定在制動盤內(nèi)側,取消了原有的露出制動盤外側的部分,即取消了軸套、螺母、墊片等,在保證連接強度的前提下(實驗表明,連接強度不會受到任何影響),達到節(jié)省材料、降低成本、減小工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率、避免裝配干涉和提高產(chǎn)品外觀質量的目的,具有廣闊的市場前景。
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