[實用新型]氣動打釘槍彈夾總成無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720124724.2 | 申請日: | 2007-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN201070759Y | 公開(公告)日: | 2008-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚雁 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶大環(huán)機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B25C1/04 | 分類號: | B25C1/04 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 周韶紅 |
| 地址: | 401336*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣動 槍彈 總成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種氣動打釘槍的彈夾總成,特別是涉及一種能分別安裝U形釘和L形釘?shù)膹棅A總成。
背景技術(shù)
目前的兩用氣動打釘槍的彈夾總成主要由左右彈夾體、導(dǎo)釘板、分釘板、頂頭、卷簧等零件組成,左右彈夾體由螺釘連接,導(dǎo)釘板和分釘板再用螺釘連接固定在左右彈夾體上,最后再將裝好導(dǎo)釘板和分釘板的彈夾體用螺釘連接固定在釘槍的殼體上;由于先對左右彈夾體分開進行機械加工,然后再用螺釘連接導(dǎo)釘板、分釘板和殼體,因此左右彈夾體加工和裝配的難度比較大,并且彈夾內(nèi)的U形釘和L形釘導(dǎo)向槽的間隙也不容易控制,不能對釘子進行有效限位,打釘容易造成卡釘以及送釘不暢;此外,作為左右彈夾體采用壓鑄的結(jié)構(gòu)方式,制造成本也比較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,加工和裝配方便,彈夾內(nèi)的導(dǎo)向槽間隙穩(wěn)定的兩用氣動打釘槍的彈夾總成。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種氣動打釘槍彈夾總成,包括彈夾體,分別與彈夾體的前端、后端固定連接的分釘板、彈夾座,以及限位在彈夾體內(nèi)的頂頭,其特征在于:所述彈夾體為橫切面呈開口端向上的E形整體件,并在其開口端設(shè)置活動連接的蓋板,所述蓋板與所述彈夾體連接后在其內(nèi)部的長度方向形成倒U形導(dǎo)向槽。
在上述彈夾體的兩側(cè)面的內(nèi)側(cè)上端部沿長度方向?qū)ΨQ設(shè)置滑槽,所述蓋板的長度方向的兩側(cè)邊位于所述滑槽內(nèi);所述彈夾體內(nèi)中部的導(dǎo)向板的上端一側(cè)處沿長度方向設(shè)置L釘頭導(dǎo)向臺階,并在所述分釘板中部的導(dǎo)向片的上端一側(cè)處設(shè)置相應(yīng)的L釘頭導(dǎo)向臺階。
可在上述彈夾座的上端面設(shè)置壓簧孔,在所述壓簧孔內(nèi)依次設(shè)置壓簧和定位銷,所述定位銷的上端部分別與在所述蓋板的下表面的前、后端部設(shè)置的定位凹坑相配合,對所述蓋板在拉開和合閉時定位,以便進行裝釘作業(yè);所述彈夾座經(jīng)螺釘與所述彈夾體兩側(cè)面的后端固定連接。
還可在上述彈夾體的兩側(cè)面內(nèi)靠內(nèi)側(cè)沿長度方向分別設(shè)置壓簧槽,所述壓簧槽可為一個以上,并在所述壓簧槽內(nèi)設(shè)置頂頭壓簧,在所述頂頭壓簧的靠所述分釘板一側(cè)的端部設(shè)置頂頭座,所述頂頭座上的定位孔與所述頂頭兩外側(cè)設(shè)置的定位座相配合,所述頂頭的內(nèi)側(cè)面與所述彈夾體的所述導(dǎo)向板的外表面間隙配合。
通常以在上述彈夾體的兩側(cè)面內(nèi)各設(shè)置兩個所述壓簧槽,且為對稱設(shè)置為佳;所述頂頭座上的所述定位孔可為長條形孔,所述頂頭兩外側(cè)的定位座則為與該長條形孔相配合的定位板;所述分釘板和導(dǎo)釘板、底座依次經(jīng)螺釘與所述彈夾體兩側(cè)面的前端固定連接,其中,所述分釘板中部的所述導(dǎo)向片經(jīng)螺釘與所述彈夾體內(nèi)的所述導(dǎo)向板的前端固定連接;導(dǎo)釘板、底座為常規(guī)結(jié)構(gòu),底座經(jīng)螺釘與氣動打釘槍的殼體固定連接。
本實用新型的整體式的彈夾體可為鋁合金型材經(jīng)過機械加工而成,使彈夾總成的加工和裝配難度低,彈夾內(nèi)的L形釘、U形釘?shù)膶?dǎo)向槽間隙的和裝配的精度容易控制,能對釘子進行有效限位,在頂頭兩外側(cè)同時設(shè)置頂頭壓簧,可保證頂頭運行平穩(wěn)及準(zhǔn)確地送釘。
因此,本實用新型的兩用氣動打釘槍的彈夾總成整體結(jié)構(gòu)合理,加工和裝配方便,彈夾內(nèi)的導(dǎo)向槽間隙穩(wěn)定,頂頭運行平穩(wěn)及送釘準(zhǔn)確,既提高了加工效率,使用可靠,又降低了成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中分釘板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中彈夾體的端面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中裝入L形釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖4中裝入U形釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖1中的彈夾座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖1中頂頭座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖1中的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本實用新型的實施例的整體結(jié)構(gòu)的連結(jié)示意圖。
具體實施方式
實施例:參見圖1~圖10,一種氣動打釘槍彈夾總成,包括彈夾體4,分別與彈夾體4的前端、后端固定連接的分釘板3、彈夾座8,以及限位在彈夾體4內(nèi)的頂頭14,其特征在于:所述彈夾體4為橫切面呈開口端向上的E形整體件,并在其開口端設(shè)置活動連接的蓋板5,所述蓋板5與所述彈夾體4連接后在其內(nèi)部的長度方向形成倒U形導(dǎo)向槽。
在所述彈夾體4的兩側(cè)面的內(nèi)側(cè)上端部沿長度方向?qū)ΨQ設(shè)置滑槽4a,所述蓋板5的長度方向的兩側(cè)邊位于所述滑槽4a內(nèi);所述彈夾體4內(nèi)中部的導(dǎo)向板4b的上端一側(cè)處沿長度方向設(shè)置L釘頭導(dǎo)向臺階16,并在所述分釘板3中部的導(dǎo)向片3a的上端一側(cè)處設(shè)置相應(yīng)的L釘頭導(dǎo)向臺階15。
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